銅陵龍門30T高速沖床常用解決方案「優易斯自動化設備」

高速沖床維修保養教學

維修保養流程生產部負責經文件的制定和修改；此設備的操作工或其班組長負責維修保養后設備的驗收；生產辦公室負責維修保養記錄存檔，保存期一年。所有保養過程中產出的垃圾及廢物按廢棄物處理程序處理。

啟動前：檢查潤滑系統的油泵，并打開油泵向各潤滑點供油檢查各個油位計中的油面是否達到其中央割線位置；檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內；檢查過載保護裝置，通氣后，氣動泵應開始工作，5分鐘內應達到額定壓力，氣動泵停止工作；檢查電源指示燈；檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉90°時能復位；檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。主電機起動時：檢查飛輪運轉狀態：從壓力機后面看，飛輪應順時針轉動，三角皮帶不得有震動打滑現象。檢查離合器、制動器的操作："寸動"時，檢查曲軸的"寸動"和停止的角度是否過大；檢查單次行程：當曲軸轉角在160°以前，放開雙手運轉按鈕時，滑塊應立即停止，當曲軸轉角轉過160°以后，放開雙手按鈕，滑塊應停在上死點；檢查緊急停車：運動時。按下"緊急停止"按鈕，滑塊應立即停止，對"寸動"以外的操作中滑塊未回到上死點時，不能連續運行或單次運行，必須將轉換開關轉到"寸動"位置，用"寸動"規范使滑塊回到上死點；檢查滑塊導軌面潤滑情況：導軌面應有潤滑油脂。

檢查并調整三角皮帶張緊度：用手指在三角皮帶的中央施加20N的壓力，每一米皮帶約彎曲16mm為合適，否則松開4個鎖緊螺栓后，重新調整；檢查凸輪控制器：凸輪板與軸不得有過大的游隙，不得有斷續接觸，不得有螺栓、鍵松動現象，微動開關的滾輪與軸不得有過度磨損；檢查控制繼電器：不得有接觸不良、響聲、運動時卡住等現象；檢查操作按鈕和開關：避免灰塵和油污，運動靈活、平穩、定位可靠；檢查離合器與制動器的電磁閥：線圈應緊固，避免竄動；清理維修保養過程中的垃圾。

沖床的沖壓過程

精密沖床應用于多種批量生產之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產品加工。同時，可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產線加工。

精密沖床的沖壓過程的自動化及高速化：從安全和降低成本兩方面來看．自動化生產將成為沖壓加工的發展方向，今后不僅大批量生產中采用自動化，在小批量生產中也可采用自動化。在大批量生產中采用自動化時，雖然模具費用較高，但生產率高，產量大，分攤到每個工件上的模具折舊費和加工費比單件小批生產時要低。從生產安全性考慮，在小批量多品種生產中采用自動化也是可取的，但自動化的經濟性問題急待研究。

精密沖床采用氣動技術，做工精美小巧，成本較低，并且一臺空壓機可以同時控制多臺氣動沖孔機工作，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生效率。精密沖床在制定工藝時，工序的分散與集中是比較復雜的問題。它取決于零件的批量、結構(形狀)、質量要求、工藝特點等。一般情況下，在精密沖床大批量生產時應盡量把工序集中起來，采用復合模或級進模進行沖壓，很小的零件，采用復合或連續沖壓加工，既能提高生產率，又能安全生產。

精密高速沖床與普通沖床的區別有哪些優點和缺點

精密高速沖床應用領域

應用領域：普通沖床主要應用于電子元件等行業零配件的成型、落料等冷沖壓工藝；高速沖床則廣泛應用于精密零件的加工。

精密高速沖床模具

普通沖床的模具主要是單沖模，維修成本高；高速沖床的模具既可以是單沖模也可以是連進模。

精密高速沖床價格

理所當然的，高速的要比普通的價格要高。

精密高速沖床偏心軸

高速沖床的偏心軸設計強度遠大于普通的，可承受力較大，不易變形。

精密高速沖床系統

高速沖床的主要系統采用鴨留顯示，穩定性更高一點。

精密高速沖床適用范圍

普通沖床應用廣泛，單件或批量都可以，但是速度不差、高速沖床應用范圍受限，不適合單件和小批量，對應單一大批量。

普通沖床：適合于成形、落料、沖孔、彎曲等各種冷沖壓工藝，廣泛應用于電子元件、儀器儀表、玩具、汽車、拖拉機等行業。

高速沖床：廣泛應用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。

選擇到品質好高速沖床廠家是特別重要的

近幾年高速沖床的快速發展，市面上高速沖床公司也相當多，水準良莠不齊。怎樣選擇到品質好高速沖床廠家是特別重要的，直接關系到產品在往后使用中是不是順利，那大家怎樣在大多高速沖床廠家中選擇品質好廠家呢?

正規的高速沖床廠家除了需要有營業執照外，還需要有榮譽資格等等，比如對技術的基準比較高，需需要有專心的人員負責。現在市面上的確有許多的高速沖床廠家，因此各位在選擇的時更需要檫亮雙眼，根據自身的狀況，尋找到合適的廠家。