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一次性PS聚快餐盒設備

1.生產程序：

GPPS HIPS-攪拌-上料-1號機2號機-擠出-成型-冷卻定型-牽引-收卷-成品-包裝

2.片材的厚度可以根據牽引的速度調節，寬度根據定型鼓調節

3.生產好的片材放置兩三天后經成型機生產出單個完整的快餐盒

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創立于1999年，是以生產發泡設備為主，技術力量雄厚。

主要產品有：快餐盒全自動流水線

                    PSP發泡片材機組

                    EPE高發泡布機組

                    網套機

                    KT板設備

                    覆膜機

                    真空吸塑機

                    回收造粒機

一次性全自動快餐盒設備

1.全自動生產線，僅需8-10個工人操作，節省成本

2.PLC程序模塊控制，簡單方便易操作

3.經全自動成型機后，直接成形單個產品，產量為40萬個/24小時

可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

機組采用全電腦數字成型系統

PLC機電一體化全自動控制

觸摸屏控制各種動作程序

操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、裁切方便易操作、成形速度快、自動化程度高，節約人工等特點。

一次性PS發泡碗、托盤、餐盒設備

主要分小型，大型，全自動。

全套生產線包括：

1.PSP發泡片材機組    此設備用于生產發泡片材

2.全自動真空成型機   此設備集成型、沖裁、自動出盒為一體

3.粉碎機  將生產過程中產生的廢料進行粉碎

4.回收造粒機 將粉碎后的廢料通過加熱--擠出--降溫生產成再生料用于下次生產中

可以生產不同寬度跟厚度的片材 用來生產餐盒。

定型鼓決定片材的寬度 一般是640-1200

收卷的速度決定片材的厚度

一次性發泡快餐盒設備

ps發泡擠出機包括一號擠出機，二號擠出機，機頭，定型鼓，風環，收卷

一號機主要是用來加溫，二號機主要用來降溫。片材由模頭處的模口擠出，片材的寬度由定型桶控制，定型桶的周長即為片材的寬度。風環用于給片材降溫定型，牽引控制厚度，牽引速度越快片材約薄，牽引速度約慢片材越厚。

ps全自動成型機包括，上料機，一號加熱區，二號加熱區，成型模，沖裁模，機械手，粉碎機

回收造粒包括粉碎機，回收造粒機

龍口市海元塑料機械位于山東省煙臺市龍口市高新技術產業園綠杰路90號。

歡迎各位領導、客商前來蒞臨指導。