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為什么一些用P-N系阻燃劑生產的PPS放置一段時間后（幾十天），表面有油狀物或者粉態物析出？

我們提到的阻燃劑的組成由碳源、酸源和氣源組成，造成有物質析出為上述一種或者幾種物質水溶性比較好，與塑料的相容性變差，在加工的時候，材料與上述粉體依靠螺桿機的強烈機械作用力分散開來，而放置一段時間后，由于分子間不斷運動，極性不同的物質慢慢就會分開，上述粉體慢慢的從材料的內部析出到表面。常用曾任改姓的成核劑有無機成核劑、有機成核劑及高分子成核劑等幾種類型。

為什么某些P-N系列阻燃劑在PPS加工時會出現發泡或者顏色變灰的情況？

任何阻燃劑都有其起始分解溫度，如果阻燃劑本身的分解溫度僅僅與材料的熔化溫度接近的話，很容易出現上述情況。所以一般來說，阻燃劑的起始分解溫度至少要比材料塑化加工的溫度至少要高50度以上，這樣才能保證加工的順利進行。

聚苯硫醚pps改性PPS一般較少獨自運用

聚苯硫醚PPS改性 PPS一般較少獨自運用，多以與無機填料或GF的復合資料為主，主要應用于打針成型范疇。PPS的拉伸強度和曲折強度杰出，屬中等水平工程塑料，然其斷裂伸長率及沖擊強度卻較低，因而，一般在堅持其耐熱性、阻燃性和化學穩定性等杰出特色的前提下，需求進一步改進和進步PPS樹脂的耐性、強度等性能，以使其能夠滿意多方面的需求。6、如果色母粒含碳酸鈣或載體數值與PPS不一樣，也會影響PPS阻燃劑的阻燃。

聚苯硫醚PPS性能特點及其應用

聚苯硫醚PPS性能特點及其應用 PPS為白色或米黃色、高結晶度、硬而脆的聚合物。純PPS密度為1.34g/cm?，改性后密度增大，熔點為280℃ -290 ℃，玻璃化轉變溫度為110 ℃左右，結晶度為55%-65%，空氣中熱分解起始溫度高達450 ℃，其阻燃性好，氧指數高達46%-53%，至今還未發現200 ℃以下能溶解PPS樹脂的。 PPS聚苯硫醚具有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。 PPS在熱塑性樹脂中耐熱性，與聚四氟乙烯和聚酰相當。長玻纖增強PPS長纖PPS的比重比尼龍PA輕20％，比鋁合金輕62％。線型PPS經加熱或化學交聯可在290 ℃下使用，在氮氣或空氣中400 ℃無重量損失，在700 ℃的空氣中完全降解，在1000℃的惰性氣體中仍有40%的殘炭率，耐熱性遠遠超出尼龍(PA)，熱塑性聚酯(PBT)及聚甲醛(POM)等工程塑料。