CDM3-31水封推薦,天津正元多邦

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南方泵業立式多級泵均采用集裝式機封，拆卸時無需拆開泵體。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封正常運行狀態下，應通過壓蓋上的注入孔通進潔凈的沖洗蠟油，其注入壓力控制在0。步驟1：拆出水泵聯軸器外不銹鋼防護板，拆下聯軸器螺母，取下聯軸器。步驟2：7.5KW以下電機需拆掉電機，7.5KW以上則不需要拆電機。步驟3：用內六角扳手松開位于軸與泵頭連接處機封上的3個內六角螺絲，各松半圈即可（松多會散掉）。步驟4：用扳手或者類似工具拆卸位于泵軸與泵頭連接處的機封外置六方形法蘭盤，拆松之后直接擰下拔出。

—采用標準立式電機，泵軸與電機軸用剛性夾殼聯軸器聯接。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。 — 泵的進出口徑相同，并在同一直線上，能像閥門一樣安裝在管路任何位置； 且設有安裝底板，使泵安裝簡便、穩固。 — 用機泵分軸和夾殼聯軸器特殊結構，無須拆卸電機和葉輪，即可更換機械密封，方便快捷。 — 用強制環流的不受轉向限制的特殊結構配置的機械密封，壽命長。 — 標準化程度高，零件互換性強

機械密封處滲漏水的可能性是機封的動、靜環平面磨損。機械密封處滲漏水的第二種可能性是機械密封膠失效。機械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環室造成。機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。

由端面摩擦熱導致的流體膜結焦、密封環老化、端面熱裂等使密封在工作狀態下頻繁失效。分析高溫重油泵機械密封的泄漏機理，并對一種“接觸式與非接觸式”組合的雙端面機械密封進行研究，這種機械密封方案可解決高溫重油泵密封失效的問題。