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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 07:45  
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我公司生產(chǎn)的耐磨抗沖擊氧化鋁襯片,襯板是以Al?O?為主要原料,經(jīng)1700℃高溫?zé)贫傻膭傆裉沾桑迨嫌捕菻RA90硬度僅次于金剛石。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他耐磨材料。
高耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板性能參數(shù)
耐磨陶瓷主要技術(shù)指標(biāo)
性能符合Q/0KVL001-2003技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 指標(biāo)
氧化鋁含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗壓強(qiáng)度≥850Mpa
斷裂韌性KIC≥4.8MPa·m1/2
抗彎強(qiáng)度≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K
熱膨脹系數(shù):7.2×10-6m/m.K
耐磨陶瓷主要性能指標(biāo):
95瓷 92瓷
氧化鋁含量(AI2O3), ≥95% 氧化鋁含量(AI2O3), ≥92%
莫氏硬度, 9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA 洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2% 吸水率, ≤0. 2%
體積密度, ≥3.65g/cm3 積密度, ≥3.62g/cm3
抗壓強(qiáng)度, ≥850MPa 抗壓強(qiáng)度, ≥840MPa
抗彎強(qiáng)度, ≥320MPa 抗彎強(qiáng)度, ≥300MPa
導(dǎo)熱系數(shù), 20w/m.k 導(dǎo)熱系數(shù), 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗, ≤0.0 2%
常用規(guī)格:
10×10×1.5mm, 10×10×3mm;10×10×5mm, 10×10×7mm;10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm, 17.5×17.5×5mm;17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm, 20×20×7mm;20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
耐磨陶瓷特性
氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層,耐高溫,耐磨涂層和絕緣涂層,涂層是在一個(gè)隔熱涂層,應(yīng)采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過(guò)渡層,為了提高接合強(qiáng)度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層,噴涂應(yīng)該增加功率,以確保該粉末充分熔融,降低涂層材料。作為在高爐風(fēng)口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對(duì)于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在近幾年中,已經(jīng)用于防止腐蝕介質(zhì)的化學(xué)例子。
但是,氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當(dāng)?shù)氐呐鲎玻蛲繉訒?huì)造成的危害和損失。為了改進(jìn)氧化鋁的性能,提高涂層的密度,常常有鈦氧化物或鎳的鋁復(fù)合材料,該涂層的韌性和耐沖擊性的表現(xiàn)是比純氧化鋁更好混合。例如,加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁,的Cr2O3,SiO2薄膜,通過(guò)加熱,冷卻,相變。其結(jié)果是,涂層和工件堿和熱循環(huán)性能的綜合性能得以提高。
耐磨陶瓷襯板、高鋁襯板、耐磨襯板,氧化鋁襯板,氧化鋁陶瓷板,管道耐磨內(nèi)襯
用途:是石油、礦山、鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過(guò)時(shí)對(duì)管壁產(chǎn)生的沖擊作用,。
耐磨陶瓷片性能特點(diǎn):
1.硬度大
其洛氏硬度為hra80-90,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2.耐磨性能好
其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶(hù)跟蹤調(diào)查,在同等工況下,可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。
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