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發布時間:2021-08-29 04:03  
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化學工業 化學工業應用研究化學鍍鎳技術代替昂貴的耐蝕合金以解決腐蝕問題,以便改進化學產品的純度,保護環境,提高操作安全性和生產運輸的可靠性,從而獲得更有利的技術經濟競爭能力。 化學鍍廣泛地應用于大型反應容器的內壁保護。當初非常引人關注的應用實例是:1955年美國通用運輸公司(GATX)采用化學鍍保護槽車內壁,防止苛性堿的腐蝕。如今,化學鍍鎳技術已經獲得長足的進步,能夠在多種化工腐蝕環境下提供可靠的保護。
東莞市天強電鍍廠主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
鑄鐵復合化學鍍鎳前的活化工藝鑄鐵復合化學鍍鎳前處理工藝為:機械拋光→除油除銹→活化處理。但不同的活化方法,直接影響鍍層的結合力和孔隙率。篩選z佳的陰極活化工藝為:70%H2SO4,室溫(z佳200OC),DK=8A/dm2,10s。本活化液可保證鍍層結合力z大、孔隙率均為零。
化學鍍鎳的操作
化學鍍鎳操作的程序與化學鍍鎳的溶液有關。一般情況下,化學鍍鎳溶液裝在不銹鋼或塑料鍍槽里,有連續過濾和空氣攪拌裝置。進行過預處理并具有催化活性的待鍍件,放入鍍槽中的溶液里就會發生有關反應沉積鎳或鎳合金。化學鍍鎳與電鍍鎳工藝有所不同,化學鍍鎳隨著反應的發生,鍍液中的有效成分鎳離子和還原劑等的濃度將不斷減小直止耗盡;電鍍鎳時鍍液中鎳離子可以靠陽極溶解不斷補充,其濃度保持相對穩定。而化學鍍鎳過程中,鎳離子和還原劑等需要連續或定期補充,從而使鍍液成分和沉積鍍層的成分在整個鍍液壽命期內基本不變,否則鍍層質量得不到保證。