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機封安裝：步驟1：清理機封位置灰塵及雜質，泵軸上稍許潤滑，新機封從泵軸上端套下，螺紋擰緊。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。步驟2：用內六角螺桿套到軸末端孔內，向上提起，然后落到低處，找準落差中間位置，用另外內六角扳手將機封上的三個內六角螺母固定軸上，擰緊。步驟3：恢復安裝電機及聯軸器，安裝完畢，通電啟動立即排氣，運轉無雜音貨過載即可。

機械密封拆卸時注意事項：在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。安裝時請保持干凈，以免對機封造成污染

安裝過緊。1-1999《機械密封技術條件》規定：在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質為清水、油類及類似介質時，機械密封的使用期一般不少于1年。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。

機械密封的長處：適用范圍廣。對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°。使用壽命和修理周期長。沖突功率耗費小。軸或軸套工業泵機械密封基本上不摩損。抗震性好，對旋轉軸的振蕩以及軸對密封腔的偏斜不靈敏。密封牢靠，在長時間工作中密封狀況安穩，走漏量小。機械密封的缺陷：較雜亂，對加工需求高。裝置與替換對比費事，發作偶爾事端時，處置較艱難。

當機泵開始運轉時，波紋管扭曲不平衡，動靜環脫開泄漏；高溫介質進入密封腔后，極易造成密封面裂紋泄漏；渣油酸值高，對機械密封的密封面和波紋管都有一定的腐蝕；高溫熱油極易造成各密封點O形圈的老化失效；常壓塔底渣油和減壓塔底渣油內有很多泥沙顆粒，進入機械密封動密封面，造成密封面磨損高溫重油泵泄漏。配對摩擦副中硬質合金環的表面熱裂引起密封失效,在生產使用中發現，密封摩擦副的硬質合金環出現由硬面中心向外發散的許多粗細不一的徑向裂紋，這是熱裂導致的密封失效。