高爐液壓泥炮回轉機構優惠報價,山東巨劍機械

   一是驅動打泥等組織在工作區間內往復運動； 

    二是在完結壓炮動作后，進而使炮嘴平面與出鐵口泥套平面間產生足夠大的壓緊力——即壓炮力，以保證打泥時不會漏泥（要求泥套外表較為平整）。液壓回路在額外壓力為16MPa時，反轉油缸可使壓炮力達到61.4KN這個力大大地大于堵鐵口時來自于出鐵口的反作用力。（3）在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護。

     液壓站的油泵選用手動變量的軸向柱塞泵，依據反轉油缸運動速度的實際工作需要調節油泵的流量。打泥油缸的流量依據打泥速度用節流閥調節。

    高爐液壓泥炮的液壓泵故障是什么原因？如何改進？     

  1、故障現象及原因分析     

      在維修時從以下三點查找故障原因，并對系統進行改進： 　　

（1）檢查動臂油缸的內漏情況。**簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應予更換。  　

（2）檢查操縱閥。首先清洗**閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。**閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。 　　

（3）測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。

      高爐液壓泥炮炮現場安裝調試的工藝過程為: 安裝--**次接管--酸洗--第二次接管--空循環清洗--調試準備--調整試車。       

      參加現場安裝人員應事先熟悉泥炮和液壓站圖紙,閱讀使用說明書等技術文件,了解有關的技術要求和注意事項。         

       澆灌泥炮基礎之前應核對基礎施工圖上的尺寸和泥炮基礎圖上的尺寸是否相符,確認無誤后再進行泥炮基礎施工。     

       泥炮本體裝到基礎上后,應調整和檢查泥炮的總體位置尺寸,確認各位置尺寸均在規定的范圍內后,進行二次灌漿，高爐液壓泥炮安裝后，對炮嘴按3.8及3.9方法進行調整，使炮嘴對準鐵口中心位置。

據了解，高爐冶煉的影響因素十分復雜。為了確保正常出鐵，需要按時按時開鐵口，注意速度的變化，及時控制流速；鐵罐、渣罐的裝入量應合理；出凈渣、鐵；堵好鐵口等幾個步驟團結合作。

  小編了解到，對于泥炮的操作也會影響到出鐵的正常與否。所以在出鐵時要注意以下事項：堵鐵口前應將鐵口處的積渣清除，以保證泥炮頭與鐵口泥套嚴密接觸，防止跑泥；開泥炮要穩，不沖撞爐殼；鎖緊機構：它的作用是把炮嘴壓緊在出鐵IZl泥套上，承受堵口時的反推力。壓炮要緊、打泥要準，應根據鐵口深度增減打泥量。因意外故障需在未見下渣或很少有下渣堵鐵口時，要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發生。

  做好泥炮的處理工作，不僅僅是確保正常出鐵，也大大提高了出鐵效率，可謂是一箭雙雕。