復合型助磨劑廠家來電咨詢「在線咨詢」

提高水泥生產經濟效益

通過向水泥中添加一定的復合型助磨劑廠家，從而提高水泥生產經濟效益。這些化合物通常用于水泥生產之中，用來提高粉磨工藝設備的產量和效率，提高水泥成品的性能、質量和易輸送性。

助磨劑或水泥添加劑的使用量不斷增長，過去20年間出現了顯著加快的勢頭，其主要原因在于水泥添加劑技術的進步以及經濟環境的變化。二氧化碳排放貿易體系的引入，也使得水泥添加劑技術的應用進一步增加，這是因為水泥添加劑技術可以降低水泥中的熟料含量，同時保持水泥的性能不變，從而可以降低噸水泥的二氧化碳排放量。而當減水劑為聚羧酸時，期間放熱峰有些滯后，且峰高明顯降低，同時后期的水化放熱峰也顯著延遲，這說明漿體水化誘導期時間延長，流動性測試結果也反映出這種漿體流動性損失較小。

顯而易見，合理地使用助磨劑，是工藝工程師可以用來提高粉磨工藝效率的諸多工具之一。洛陽宏恩以多家水泥企業建立長期合作，提供水泥助磨劑并提供相應的配料等，歡迎來電咨詢！

手動投加助磨劑弊端的一面

復合型助磨劑廠家是在水泥生產過程中投加到水泥原料中，目前有手動投加和機器投加兩種。關于手動投加過程中，操作員要非常認真地關注助磨劑的投加量，并且做到班班標定，才能保證實現按給定比例投加助磨劑的基本條件。生產過程中，同一臺水泥磨機在磨制同一品種水泥時，由于各種物料特性的變化，其臺時產量的控制值需要不斷改變，通常助磨劑投加調節裝置和產量控制系統不在一個界面（地方），操作員的疏忽或其他原因，未能按改變后的臺時產量調整助磨劑的投加量，就可能導致長時間多加很多助磨劑，造成很大的浪費；也可能導致長時間少加助磨劑，影響水泥質量。這時磨音低沉、發悶，有時還有“嗚嗚”聲，這種現象稱為“糊球、飽磨”。

碾磨壓力

水泥的生產往往采用的是研磨工藝，使用復合型助磨劑廠家的時候，碾磨壓力大小也有這很大影響因素。碾磨壓力的調整。使用助磨劑后，作為系統平衡的重要參數之一，碾磨壓力會發生一定變化，碾磨壓力對喂料量也有很大影響。經助磨劑供需雙方溝通，在使用方附近尋求一種對助磨劑和水泥生產均不構成影響的、價廉物美的添加液，將其預先摻入到助磨劑中攪拌均勻，將原有助磨劑的計量放大后使用。碾磨壓力過大時，因料層過薄而引起磨振動增大；當其過小，又會造成料層過厚，物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因碾磨壓力小不能碾碎，內循環增大，吐渣多差壓上升，從而降低粉磨效率，細度便粗，所以，可以根據工況及出磨水泥細度，適當調整磨輥壓力，有利于產、質量的提高。

洛陽宏恩生產的助磨劑、助磨劑原料擁有自主知識產權。產品技術在國內處于先進水平，有點及性，在行業內擁有強大的競爭優勢。

混合材干濕情況

很多生產廠家為了減少熟料的用量，增加了一些混合型材料，但是混合材料的濕度相對較大，這時候使用復合型助磨劑廠家需要注意了。當混合材的水分較大時，如果沒有采取烘干措施，增加的混合材會帶入水分，從而使入磨物料的綜合水分增加，影響磨機的臺時產量。此外，如果混合材帶入的水分過大，還會導致磨機出現糊球、飽磨現象，以致影響磨機的正常生產。③助磨劑阻礙石膏微粉吸附在C3A的表面，破壞了C3A與石膏的良好匹配。此時增加混合材應考慮其對入磨物料綜合水分的影響，綜合水分好不要超過1.5%。

洛陽宏恩提供專業的助磨劑配方支持，根據每個客戶的生產物料、工藝來量身打造產品，同時還攻克了包括“凝結時間的控制”、“蓄水量的控制”、“高磨溫下容易包球”、“與混凝土外加劑的適應性”等一系列難題。