壓力容器不銹鋼鍛件標準值得信賴「富坤鍛造」

不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學介質腐蝕(酸、堿、鹽等化學浸蝕)的鋼種稱為耐酸鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等

  316熱處理

在1850-2050°F的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能通過熱處理進行硬化。

      焊接

316不銹鋼具有良好的焊接性能。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得很好的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理.---來青島富坤鍛造參觀吧-

馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下增加鉻的含量可使鐵素體含量增加因而會降低硬

度和抗拉強度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下當鉻含量增加時硬度有所提高而延伸率略

有下降。在鉻含量一定的條件下碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加而塑性降低。

添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進行低溫淬火后鉬的添加效果十

分明顯。

三   疲勞強度

 高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復變化著的應力的作用而發生損傷至斷裂的過程。

熱疲勞是指在進行加熱 （膨脹）和冷卻（收縮）的過程中 ，當溫度發生變化和受到來自外部

的約束力時 ，在材料的內部相應于其本身的膨脹和收縮變形產生應力 ，并使材料發生損傷。當快

速地反復加熱和冷卻時其應力就具沖擊性 ，所產生的應力與通常情況相比更大 ，此時有的材料呈

脆性破壞。這種現象被稱之為縶沖擊。

不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當碳的含量增加時高溫疲勞強度

明顯提高 ，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能