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              化肥顆粒氣力抽料機優選商家

              發布時間:2020-08-14 06:14  

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              化肥顆粒氣力抽料機工作原理




              化肥顆粒氣力抽料機工作原理:

              氣力輸送裝置是利用具有一定流動速度的空氣作為動力裝置,在運輸管道中輸送松散物料的裝置,也被稱為氣流輸送。多用于飼料加工業。比如從船艙里卸出谷物物料,粉碎后物料的輸送等。除此之外,它還用于預混合飼料的物料輸送。各種不同的氣力輸送裝置的工作原理可以概括為以下幾個方面。

              一、吸送式氣力輸送裝置氣力輸送

              這種化肥顆粒氣力抽料機是利用風機從整個管路系統抽風,使整個管路都處于負壓狀態,氣流將物料從吸管吸入輸送物料的管道,并將其形成物料和氣體的混合物。混合物行至分離器時物料與空氣分開。物料經關風器排除,此時空氣經風機進入除塵器,將空氣中的粉塵除掉而排入大氣中,防止粉塵對大氣的污染。這種吸送式氣力輸送裝置的優點是,整個輸送狀態輸送管道處于負壓狀態,沒有粉塵溢出,物料可以從幾處向中央輸送,增加了輸送效率。

              二、壓送式氣力輸送裝置

              壓送式氣力輸送裝置的各個管道中的氣流處于正壓狀態。風機將空氣壓入輸料管中,物料經供料斗進入管道,二者在管道中混合。混合物在輸料管內被押入分離器進行分離。終物料從底部的關風器卸出,空氣經除塵后排入大氣。壓力輸送機因為是在正常壓力工作的,所以要求機身密閉性好。

              三、混合式氣力輸送裝置

              混合式化肥顆粒氣力抽料機是有吸送部分和壓送部分,這兩部分組成的。在吸送部分,通過吸嘴將物料吸入輸料館,并送至分離器,然后從飼料預混料機組中卸出的物料被押送到輸料管中繼續被輸送、分離和卸出。這種混合氣力輸送裝置兼有吸送裝置和壓送裝置的優點,但其結構復雜,分離器排除的空氣含粉塵較多,工作條件差,同時也有污染大氣的可能性。



              化肥顆粒氣力抽料機




              特色

              1、設備投資小。用一臺化肥顆粒氣力抽料機可替代二臺或四臺倉泵,減少了設備投資。

              2、低壓力輸送,作業壓力0.02—0.1MPa,管道磨損小,設備密封性好,運轉可靠,無堵、漏現象,運用壽命長。

              3、節能降耗,氣源采用羅茨風機,用電量小。該系一致次裝置調試投運后,根本不必操作,幾乎沒有保護量,檢修工只須定時檢查即可。

              作業原理

              化肥顆粒氣力抽料機是使用氣流的能量,在密閉管道內沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體使用。力量輸送-氣流輸送設備裝置的結構簡略,操作方便,可作水平的、筆直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、氣流輸送設備用途

              又稱HYRF低耗氣流輸送設備,廣泛用于電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥、氧化鋁廠輸送氧化鋁等粉狀物料的輸送。

              干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。力量輸送-氣流輸送設備與機械輸送比較具有明顯的節能降耗的優勢,機械輸送能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。當物料含水量多、有粘附性或在高速運動時產生靜電的物料,不適宜進行粉體輸送。

              裝置操作與維修

              化肥顆粒氣力抽料機一般裝置在料倉庫底,要固定可靠,并對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上,各銜接處要加以密封處理,保證不漏氣。

              新投產的力量輸送泵或改動所輸送物料時,應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油,再經過執行機構對活動風管進行調整,來改動噴嘴與噴頭之間的間隔,經過調試來挑選一個比較抱負的方位同時記下標尺刻度,開端正常作業,停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內物料悉數送完后才能停風。





              近年,化肥顆粒氣力抽料機行業呈現發展態勢。氣力輸送按工作原理大致可分為吸送式與壓送式兩種類型。吸送式氣力輸送,是將大氣與物料一起吸入管道內,用低氣壓力的氣流進行輸送。壓送式氣力輸送,是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動物料進行輸送。

                 而數據顯示,市場并未偏愛某類氣力輸送裝置,負壓吸送類、真空類、壓送類各自占據著不同市場銷售額,未出現一家獨大的“壟斷”狀況。這一方面是由于不同輸送方式具備不同特點,適用于不同領域的不同要求;另一方面是由于中國產業鏈眾多,行業的生產集中度低,無法形成整合態勢。

                 在氣力輸送系統快速發展的同時,氣力輸送系統的設備也逐漸走向精細化。一套完整的氣力輸送系統主要是由四大部分組成,分別為氣源系統、喂料裝置、管路系統以及料氣分離除塵設備。

                 輸送系統中設備的磨損和系統的可靠性問題在很大程度上影響著該輸送系統的經濟性,這一點必須引起注意。不同系統由不同單元設備組成,部件的性能又分別影響各個系統的經濟性能與實際運行的可靠性。

                 基于此,近年來化肥顆粒氣力抽料機對單部件的要求越來越高,在這一進程中不斷有、品質可靠的氣力輸送單部件產品不斷涌現,如鼓風機、旋轉閥、管道連接件及壓送罐等。





              化肥顆粒氣力抽料機范圍從單點“上裝式”安裝到具有多個拾取和卸料點以及自動化控制的跨工廠系統,可滿足廣泛的散裝輸送應用。所有這些都是定制設計的,并且與其他設備和系統以及新流程或現有流程完全集成。

                 稀相氣力輸送系統將散裝在空氣中的散裝物料移動,這些物料由進氣口上游的正壓鼓風機或真空泵從物料出氣口下游的系統中排出,從而將空氣中的懸浮物引入。在使用點將物料從輸送的空氣中分離出來,然后通過蝶閥或滑門閥分批排出,或者通過旋轉氣閘閥連續排出。

                 由于輸送線可以通過墻壁或天花板上的小孔垂直或沿任何水平方向短距離或長距離布線,因此,化肥顆粒氣力抽料機易于集成到經常存在工藝設備和其他障礙物的生產環境中,而占用更小的空間。



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