精密伺服壓機源頭好貨【合肥小牛】

主要特點

　　環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護(hù)成本低。豐富的接口可對應(yīng)以太網(wǎng)、 RS232C。電腦觸摸屏控制，軟件可以設(shè)定多段位移，力量判斷報警。每段可自定義繼電器輸出可配合機械手聯(lián)動全自動工作。

　　■完善的質(zhì)量管理 標(biāo)配豐富的判斷功能 能夠保存結(jié)果數(shù)據(jù)以確保可追溯性

　　■豐富多彩的控制 可控制壓力/位置/距離/速度

　　■可削減初裝成本 豐富的可選設(shè)備可實現(xiàn)功能的組合

傳統(tǒng)壓裝設(shè)備與伺服壓機的比較

傳統(tǒng)的壓力機作業(yè)，質(zhì)量控制一般都是在作業(yè)完成后，進(jìn)行壓入深度的測量來檢驗。近期，隨著對壓裝質(zhì)量的要求提高，開始有廠家在液壓機上裝上力傳感器和位移傳感器，對壓裝過程進(jìn)行檢測，通過對壓裝曲線的分析，來評判過盈量是否符合要求。但是，液壓和氣液增力缸為主要動力的壓裝機可控性差、壓裝誤差大而且壓裝模式單一，不能滿足精密壓裝。隨著技術(shù)的進(jìn)步，伺服壓機引入了壓裝作業(yè)。其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術(shù)的一次飛躍。

伺服壓機數(shù)字化檢測技術(shù)

傳統(tǒng)的測量技術(shù)已難以滿足飛機制造中快速、、高精度檢測要求，數(shù)字化檢測技術(shù)（伺服壓機）已成為打通飛機復(fù)雜零件與大尺寸零部件設(shè)計、制造、裝配、檢測一體化流程，提升檢測效率與水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。應(yīng)采用基于數(shù)字化檢測設(shè)備（坐標(biāo)測量機、激光跟蹤儀、激光雷達(dá)、激光掃描儀等）的產(chǎn)品三維檢測與質(zhì)量控制手段，建立數(shù)字化檢測技術(shù)體系，開發(fā)計算機輔助檢測規(guī)劃與測量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，制定相應(yīng)的數(shù)字化檢測技術(shù)規(guī)范，以實現(xiàn)提高檢測效率與質(zhì)量的目標(biāo)。