中山門窗倉庫管理系統誠信企業推薦 標領科技售后放心

廣東某汽配公司是一家專業從事汽車零部件研發、生產和銷售的高新技術企業。隨著業務的高速增長對公司的供應鏈提出了更高的要求，因此公司對生產、倉儲、配送、銷售等各環節均制定了更高標準的管理規范。

先進的信息技術與現代管理理念相融合，針對行業客戶特性，在個性化、快速變化層面已實現精細化沉淀，覆蓋電子制造、塑膠制造、五金制造、金屬制品、機械制造、紡織印染、食品制造、水產加工業等行業。為此，公司決定與標領科技進行簽約，依托于倉庫管理系統進行倉庫信息化建設，積極推進傳統物流向智慧物流轉型，實現整個倉庫環節可視化的管理。

倉庫管理系統建設目標

1、推行倉儲作業全條形碼管理，減少作業出錯率，提升作業效率。

2、實行先進先出管理，減少呆滯品，降低庫存積壓資金。

3、與企業內的SAP系統無縫集成，實現倉庫數據與SAP實時同步。

4、規范化作業流程，減少員工隨意作業情況。

5、提升批次管理精度，實現產品質量追溯。

6、實現作業可視化管理，使資源配置得以優化，降低運行成本。

應用標領倉庫管理系統解決方案后，公司實現倉庫信息化、智能化管理，作業效率、追溯能力和庫存管理均得到有效提升，倉庫也慢慢向智慧物流轉型。

主要解決流程：

1、推行倉儲作業全條形碼管理，產品條碼、生產入庫、來料入庫、銷售出庫、生產出庫、物料上下架都可掃描作業。

2、倉庫作業人員通過掃碼設備，實時記錄物料移動，準確把握批次信息，實現產品可追溯。

3、庫內產品嚴格執行先進先出，減少呆滯品，降低庫存積壓資金。

4、與SAP系統進行無縫對接，打破信息孤島，實現系統間數據同步，提升供應鏈管理。

5、實時更新報表數據，含庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，提供決策依據。

6、系統可智能化指導作業，包括上架庫位、下架庫位、調撥庫位等等，同時掃描的數據會由系統進行核對，既能提升工作效率，又能確保作業準確率。

冷庫管理系統是一款專門針對冷庫業務流程的信息化軟件，可以幫助冷庫企業解決出入庫作業效率低，出錯率高和費用計算復雜繁瑣且易出錯等問題，并提升冷庫庫位使用率、優化出入庫流程，自動計各貨主費用明細等等，既保證了業務數據和財務數據的準確性，又提高了企業經濟收益。

成熟冷庫管理系統標準

1、建立貨主資料，包含貨主編號、名稱、手機、地址、欠款限額等等，方便后續維護和管理。

2、建立協議價格：在入庫前，建立協議價格，包括貨主名稱、每天單價、計費單位（噸、件、板）、出入庫雜費等。

3、包倉合同：在入庫前，建立包倉合同，支持按天和按月計費，也可以管庫存。

4、入庫管理：根據預約信息，填寫好貨主，入庫商品、件數、件重、噸數、板數等信息，交給理貨員和倉管員進行處理，完成入庫。入庫完成后，打印存貨卡給到貨主，作為貨主出庫的憑證之一。

5、出庫管理：根據預約信息或者存貨卡，填寫好貨主，出庫商品、件數、件重、噸數、板數等信息，交給理貨員和倉管員進行處理，完成出庫。

7、費用結算：自動計算冷庫客戶冷藏費和操作費，靈活結算需要收款的欠費明細。

8、報表查看：查看近段時間貨主費用、庫存、出入庫等數據明細。

冷庫管理系統優點：

1、智能出庫管理：先進先出原則，優先出庫先進庫的批次貨物，也可以根據貨主要求批次出庫。

2、智能庫位管理：采用條碼技術，建立統一庫位數據庫，將貼上條碼標簽區分，提升冷庫利用率、存儲率和找貨效率。

3、智能分析報表：智能統計分析各種報表，數據自動歸納，為管理者提供更為準確數據分析。

4、自動費用計費：自動實時計算冷藏費用，避免少收漏收。

5、智能費用打印：打印出的每個貨主費用報表，都可以讓其知道這個月出入庫情況、各種費用金額明細和剩余庫存等信息。

6、移動碼作業：理貨和倉管員利用PDA設備，快速準確完成出入庫作業，實時自動同步數據到PC端方便快速。

深圳某電子材料集研發、生產、銷售于一體的高科技企業，主營產品涵蓋標簽打印設備及耗材、打印材料等相關業務。面對競爭激烈的市場環境和不斷增漲的企業業務，如何緊密地聯系市場的需求，規范和提升倉庫的管理，實現智能倉儲物流建設，降低庫存成本，提升客戶服務體驗，是公司管理層規劃的WMS系統項目信息化建設目標。

方案實施前，公司的倉庫管理一直是靠SAP ERP系統來管理，在庫位規劃、作業效率、庫存準確性、批次管理追溯、數據采集更新、倉庫報表等方面均有很多需要改善和提高的空間。

1、庫位規劃不夠好，沒有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時還會阻塞通道，加大了出入庫的困難。

2、對人工經驗要求高，日常收貨、領料、找貨、下架、盤點等作業依賴人工經驗去完成，領錯料、發錯貨時有發生。

3、依靠人工錄入數據到SAP ERP系統，來進行庫存數量更新，整個過程工作量大，易出錯，且存在滯后性。

4、產品批次追溯性差，很難追溯產品在庫內流轉環節，出現問題處理起來就會很困難。

5、缺乏標準化作業流程，難以實行先進先出，呆滯料產生多，庫存積壓嚴重。

實施后的倉庫管理的現狀

1、通過條碼技術，精細化管理倉庫內上千個物料/成品SKU，通過嚴格的庫存管理，實現先進先出，提升庫內周轉效率。

2、入庫/出庫貨物信息及數量的大批量自動采集與校對，同時后臺的庫存狀態與實物狀態的庫存變化同時更新。

3、實行條碼、批次碼管理，實時記錄物料/成品在庫內作業環節，形成追溯鏈條，確保質量安全。

4、全程RF作業，如入庫、領料、上架、揀貨、調撥、盤點、出庫、補貨等，，準確率高。

5、通過接口，WMS的出入庫作業數據自動過賬到SAP ERP系統中，生成憑證。

6、掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實現全局庫存的可視化。

7、豐富的報表數據，含庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況，滿足了企業的使用要求。

對于一家第三方物流企業來說，如何為客戶提供的供應鏈服務，并走上管理、機制和科技之路，為社會和員工創造價值，為行業的進步做出貢獻等，都是非常值得思考的問題。然而，當前許多第三方物流企業的管理模式還是較為落后的，經常會出現以下問題：

1、紙質單據繁多，未使用現代化及信息化手段，單據流轉緩慢、人員工作量巨大、準確率低、工作效率低下；

2、實際的業務操作過程缺少信息化支撐，大部分環節需要人為干預，主要依靠作業人員的熟練程度和經驗，出錯率高，浪費人力及物力；

3、倉庫內存放的商品很多，很難做到精細化管理，收錯貨，出錯貨時有發生。

4、各個環節數據更新延遲，出現庫存更新不及時、不準確的情況。

5、難以做到多倉庫多貨主管理，日常業務數據較為混亂。

6、缺乏追溯手段，出現問題很難追溯到原環節和責任人。

第三方倉儲管理系統功能

2、訂單管理：對入庫訂單和出庫訂單進行管理，可接收上游下發訂單、手工訂單等。

3、標簽管理：支持打印商品標簽，箱標簽，托盤標簽，庫位標簽等，為后續精細化管理和條碼作業打好基礎。

4、多倉庫多貨主管理：一套系統可管理多倉庫和貨主業務，提升作業效率。

5、入庫管理：支持多種入庫模式，且入庫時系統推薦倉位，提升入庫效率。

6、出庫管理：系統支持多種出庫模式，且揀貨時系統指示倉位，規劃揀貨路徑，以及防錯機制，提升揀貨和準確率。

7、庫內管理：包括調撥、盤點、庫存調整等庫內作業進行管理，并生成作業記錄及對應的分析結果，可將作業記錄及分析結果導出。

8、RF管理：倉庫內部作業，采用RF手持終端進行操作，掃描后，數據實時提交到服務器，無需事后手工錄入。

9、報表管理：將入庫記錄、出庫記錄、物料庫存、庫內作業等數據以報表形式展現出來，并支持用戶的管理/查詢條件，為用戶提供倉真實、實時倉庫數據。