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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 06:52  
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運(yùn)行中的潛油泵應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目
運(yùn)行中的潛油泵應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目:
(1)應(yīng)按變壓器的正常巡視周期對(duì)潛油泵巡視檢查。
(2)軸承在正常下,暫定壽命為5000h,如發(fā)現(xiàn)聲音異常和軸體溫度偏高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,必要時(shí)更換軸承。
(3)電源電壓偏離額定電壓±5%或一相斷電時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。
(4)發(fā)現(xiàn)絕緣電阻過(guò)低,(一般不應(yīng)低于0.5MQ),電流過(guò)大或泵流量減小等情況時(shí),均應(yīng)停機(jī)檢查。
(5)新裝泵在幾天可能有雜物堵塞油路,應(yīng)檢查一次過(guò)濾器。
潛油泵在油井中抽汲井液時(shí),要求井液中含砂不超過(guò)0
潛油泵在油井中抽汲井液時(shí),要求井液中含砂不超過(guò)0.05%。 井液中含砂量過(guò)大會(huì)產(chǎn)生以下三方面問(wèn)題:
(1) 因井液中含砂量過(guò)多會(huì)使葉輪和導(dǎo)殼的過(guò)流表面長(zhǎng)期在 含有砂粒的液體沖刷下,過(guò)早地產(chǎn)生嚴(yán)重磨損,從而改變了葉輪、 導(dǎo)殼主要幾何尺寸,使?jié)撚捅玫男阅芨淖儭?/p>
(2) 葉輪與導(dǎo)殼的配合部位易發(fā)生非正常磨損,使葉輪口環(huán)等 間隙密封變壞,使?jié)撚捅玫娜莘e損失增大。由于葉輪與導(dǎo)殼的配 合部位發(fā)生非正常磨損,其徑向扶正作用被破壞,導(dǎo)致潛油泵嚴(yán)重 磨損。
若油井中井液的含砂量過(guò)大,砂粒易研人葉輪與導(dǎo)殼的配 合部位,增大泵軸功率,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成泵軸卡死。

提高轉(zhuǎn)速對(duì)提高泵的揚(yáng)程和流量
根據(jù)流體力學(xué)的原理,潛油泵、離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵等葉子泵,提高轉(zhuǎn)速可以提高揚(yáng)程和流量,流量是轉(zhuǎn)速提高倍數(shù)的1次方,而揚(yáng)程則是轉(zhuǎn)速提高倍數(shù)的2次方,可以看出,提高轉(zhuǎn)速對(duì)提高泵的揚(yáng)程和流量效果顯著,對(duì)改善泵的性能大有好處,而高速的永磁同步電機(jī)比低速的常規(guī)轉(zhuǎn)速的永磁同步電機(jī),在體積上成本上更具優(yōu)勢(shì),在性能上也同樣有優(yōu)勢(shì)。

潛油泵常見(jiàn)故障排查方式
潛油泵應(yīng)該獨(dú)立地置于固定臥式油罐貯油器中,并將其中油品向加油機(jī)或者加油車(chē)及鍋爐及其它用油點(diǎn)輸送。
實(shí)際操作需知:
1、潛油泵安裝和使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀《安裝指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)》和《安裝使用和維護(hù)維修宣傳手冊(cè)》
2、潛油泵必須配備液位控制裝置、并與潛油泵聯(lián)動(dòng),即液位低于400mm時(shí),自動(dòng)切斷電源,強(qiáng)制潛油泵停機(jī),潛油泵不得干轉(zhuǎn),一旦潛油泵干轉(zhuǎn),冷卻循環(huán)失效會(huì)造成潛油泵電機(jī)溫度升高而燒毀,并且有發(fā)生的危險(xiǎn)。
常見(jiàn)故障排查方式:
A、更換電容器:
1、工作之前,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)潛油泵電源,并確保不會(huì)誤接通電源的發(fā)生。
2、拆下電器殼上的螺絲緊固件。
3、取出舊的電容器。
4、拔下電容器上的插接端子,裝到新電容器上,注意:兩根黑色電線(xiàn)插接在電容器的同一極上,紅色電線(xiàn)插接在電容器的另一極上。
5、將電容器施放回電器殼體內(nèi)。
6、擰緊螺栓。
B、潛油泵故障查找與排除
