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發布時間：2020-12-30 16:22
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折彎機模具產生凹痕的原因
（1）折彎機模具制品各部分厚度不同；
（2）折彎機模具的性能不適合產品的成型；
（3）折彎機模具設計的不合理；
（4）數控折彎機模具在制作過程中產生質量問題。
目前，折彎機模具主要的作用是用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。所以，我們對該產品生產時需要格外注意折彎機模具凹痕的產生！
折彎機模具故障中應急維修
液壓折彎機模具就是用加工板料成型工具，在模具的發展過程中一直扮演著重要的角色，但是我們也不可否認，液壓折彎機模具也會出現一些問題阻礙模具的生產發展。我們這里就給大家講解一些液壓折彎機故障應急解決方法。
1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是不是得電，比例電磁線圈電壓是不是符合要求，假如是上述緣由，請查看有關電氣緣由；
2、查看插裝閥是不是卡死或主閥芯是不是被卡死，以及阻尼小孔阻塞，假如是上述緣由，請拆開液壓類折彎機模具溢流閥清潔潔凈，再從頭裝上；
3、三相電源調相，致使電機回轉；
4、查看液壓類折彎機模具油箱油面是不是過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空導致充液缺乏。如上述緣由能夠將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔徹底被淹住；
5、查看快進速度是不是太快，導致充液缺乏。如上述緣由可通過修正液壓折彎機模具體系參數下降快進速度；
6、查看充液壓類折彎機模具液閥是不是被徹底打開，假如是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈敏有卡滯現象導致充液缺乏。需要清潔液壓類折彎機模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自若
數控折彎加工的模具是由很多的零部件構成的，因此在安裝的時候一定要檢查好設備的狀態，并且嚴格按照步驟來進行，同時在安裝調試的時候注意安全，數控折彎機的模具的安裝調試過程。
1、機器的調整，在進行安裝前，首先要調整好機器性能，這個過程一定要耐心并且認真的進行，
2、滑塊行程的調整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上，這點一定要注意。
3、行程模塊的調整，也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到蕞高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具。
4、空隙的調整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設置是根據所折的板材來定的。
5、角度的調整，這個角度的調整跟產品有一定的關系的，一般來說折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，
馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司位于中國文化名城馬鞍山東郊博望鎮西工業園。是集科研開發、設計制造、營銷服務為一體的專業制造硬質合金制品企業，為電工機械、化工、金屬制品、礦山、陶瓷、輕紡等部門提供各種優良的硬質合金專用剪切刀具，及各種耐熱、耐磨、耐腐蝕的模具、工具。為實現常用易損件的耐磨化及經濟效益的提高作出了應有的貢獻。
模具折彎尺寸
1、模具沒調到位造成角度誤差導致尺寸偏調整閉合高度不良或角度差不良。
2、彈力不夠造成角度不良導致尺寸偏差換彈簧。
3、材質不符合要求造成角度不良導致尺寸換材料或重新調整間隙偏差。
4、材料厚度偏差引起角度不良導致尺寸偏確定料厚，換材料或重新調整間隙差。
5、定位不當導致尺寸偏差調整定位使尺寸OK。
6、設計或加工錯誤造成折彎公拼塊間有間補焊研磨，消除拼塊間的間隙，導致折彎尺寸。
7、成型公無R角，在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小。
8、兩邊折彎尺寸偏大加壓筋。
9、單邊折彎拉料造成尺寸不穩定加大彈簧力，調整定位。
10、間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙。
11、折彎時速度太快，造成折彎根部變形調整速比控，選擇合理轉速。
12、成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公壓線打平。
