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發布時間:2021-03-27 09:07  
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吹塑機的兩種冷卻系統
吹塑機冷卻方法可分為兩種:外部冷卻和內部冷卻
1.外部冷卻方法是早應用的方式,在冷卻環的作用下,通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環上釋放冷卻空氣來產生在環周圍均勻的冷卻空氣。而塑料吹塑成型是出產塑料制品的首要體例之一,吹塑制件默示出如下顯著特點:吹塑產物應用越來越廣吹塑產物己普遍應用于瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食物、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。在冷卻環的里面,上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環的相一致,使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。
2.內部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。1、吹塑機的機型是根據吹出塑料薄膜的寬度而定,吹塑機一般分為600mm。因為膜泡內空氣的流速相對低,并且毫無規律性,所以外部冷卻較占優勢。吹塑機吹塑過程中,要保證薄膜產品的質量,必須考慮薄膜形成前膜泡的穩定性,才能有效控制產品合格率。吹塑機吹塑薄膜的產量,除了受到膜泡的制約,還要考慮到吹塑機冷卻系統。一個完善的冷卻系統需要吹塑機合理的配置和穩定性。
吹塑機的吹塑過程類型
1.中空容器,它首要用于包裝液態物質,有時也用于包裝一些固態物質,其間,典型的代表性商品是吹塑容器與滾塑容器,小的塑料中空容器的容積僅幾毫升。而特大型滾塑容器可達幾十立方米,運用多的塑料中空容器是容量為幾百毫升的塑料瓶。
2.周轉箱,是用于商品或出產過程中的零部件貯運,周轉的箱式容器,與通常塑料包裝材料不一樣。周轉箱通常均屢次重復運用,而百一次性運用。
3.熱成型杯盤之類的容器。這類小型容器由片材經熱成型而制得,其特點是厚度比擬均勻,制作便利,本錢低價,是食物常用的包裝材料。
吹塑機下料不穩定的三大原因
很多廠家在使用吹塑機時候,經常遇到下料時候不穩定,使得生產加工受到阻礙。那中空吹塑機下料不穩定是什么原因?具體情況如下:
一,吹塑機螺桿下料不穩定,如果是儲料缸式,排除
二,電磁干擾,因為電子尺和伺服閥在收到外磁干擾的時候,都不穩定。一般電磁干擾的來源是變頻器。
三,吹塑機電子尺受損或受污染。
以上就是為大家講述的吹塑機下料不穩定的三大原因,更多詳情請繼續關注我們的網站。