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發布時間：2021-09-01 22:08
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飲料生產線的發展趨勢
以下為北京金仕德科技有限公司為您提供
（1）高速度、高質量、高精度，向大型化發展 為了適應飲料工業大生產，以獲取較佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度較高可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度較高可達1500罐/min。
（2）設備多功能化 一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝
（3）機電一體化 這是當前飲料機械設備發展的較重要的趨勢?？删幊绦蚩刂破髌毡閼糜陲嬃蠙C械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率較高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
經過多種殺菌方法的飲料生產線
飲料生產線加工過程中一個很重要的環節就是——殺菌。但是飲料殺菌和生物學上、我們一般理解的殺菌有一定的區別。飲料生產線醫學殺菌有兩種含義：一是要求殺飲料中所污染的致病菌等，破壞食品中的酶而使飲料在特定環境中，如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養成分和風味。所以，經殺菌后的飲料屬于商業無菌。
水是飲料生產線生產中用料大的原料，而且水質的優劣對飲料的品質影響極大。因此，須對水進行處理以滿足飲料生產線工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類：水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒和殺菌設備。
飲料生產線中活性炭具有吸附作用，還有一定的除濁作用，活性炭過濾器的主要結構和布置形式與砂石過濾器相似。因此，活性炭吸附也稱為活性炭過濾。活性炭過濾主要用于水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，也可用于脫氯等。
小型飲料生產線設備大約多少錢一臺？
首先場地，多大規模多大廠房，比如2000瓶每小時的飲料或者水，廠房要求是800個平方，實在沒有500個平方也行。
1、水處理。反滲透大概4-6萬。
2、灌裝機。如果需求每天的產量在1000件，可以加班生產的話，采用1000-1500瓶/小時旋轉式灌裝線就足夠了。
3、設備材質和關鍵部件。設備為了經久耐用，一定要采用304不銹鋼材料，另外管道、閥門、泵等需要用好一點的。
4 、如果是PET瓶裝，后道的倒瓶、冷卻等設施。
5、半噸煤鍋爐一臺，加安裝改造等2萬。
6、因此，如今開辦一個能做出穩定質量并且能維持生存的飲料廠，至少需要100萬元。
飲料生產線的幾種工藝流程
為了使全自動飲料生產線適應這么多新型飲品種類，我們從眾多的飲料生產線中確定了基本的共性工藝和設備來組成全自動液體飲料生產線的基本型，其它飲料可在基本型的基礎上來再增添所需以達到全自動液體飲料生產線生產該產品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合，如：
飲料生產線工藝流程之一：原料罐→溶解罐→自動調配罐→過濾、脫氣、均質→波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機）→無菌暫存罐→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→成品。
飲料生產線工藝流程之二：原料罐→溶解罐→自動調配罐→過濾、脫氣、均質-波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機，一次殺菌）→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→噴淋殺菌隧道→成品。
