吉林四邊鋸裁板廠「一涵機(jī)械」

在制造業(yè)裝備中,數(shù)控雙面銑床的占有率不斷提高,它是生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,若出現(xiàn)故障后不能及時(shí)正確地進(jìn)行故障診斷和維修,將帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,在連續(xù)生產(chǎn)過程中,伺服系統(tǒng)任何部分產(chǎn)生故障,都會(huì)影響加工精度及效率,并可能損壞整個(gè)機(jī)床,甚至影響整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。及時(shí)、準(zhǔn)確的確定其故障,可以降低生產(chǎn)加工成本,提高生產(chǎn)效率及機(jī)床的可靠性。


加裝支承滑臺(tái)后可對(duì)超長工件兩端面進(jìn)行銑削、手動(dòng)鉆孔、鏜孔及特型面加工，銑削力強(qiáng)，可滿足零件的加工要求。工作臺(tái)移動(dòng)采用行星齒輪箱變速，操作靈活簡便。立柱升降采用配重卸荷裝置，上下移動(dòng)輕松，既延長了絲杠的壽命，又使切削平穩(wěn)。銑削采用斜齒輪傳動(dòng)，切銑面精度高，噪音低，安裝變頻裝置后可實(shí)行無級(jí)變速。整機(jī)剛性強(qiáng)，不易損壞，維修方便，功能多樣，幾何尺寸大，是機(jī)械加工的理想設(shè)備。


雙端面磨床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一船情況下工作過程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造雙端面磨床時(shí)，采取了許多措施，使雙端面磨床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。雙端面磨床工作臺(tái)的移動(dòng)當(dāng)員普遍達(dá)到了0.0001一0，01mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，雙端面磨床采用光柵尺進(jìn)行工作臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)控制。