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發布時間:2020-12-25 07:27  
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全自動液體灌裝機的故障分析檢查


1、機器不能啟動:接通電源、打開電源開關、檢查保險絲;釋放急停按扭;接通氣壓,保持在6公斤左右;檢查開關電源是否有DC24V電源輸出,檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。
2、不下料:檢查灌裝機的氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下;料嘴是否關閉、檢查電路;加料;檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關閉、檢查電路。
3、灌裝劑量不準:檢查進料系統,對物料進行過濾、清洗管道;更換氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥;清洗電磁閥、更換電磁閥;清洗消聲氣、更換消聲氣。調整球閥減小沖擊力、加大下潛深度;調整注射缸磁性開關。
4、漏液:上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊;更換下料管;清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊;更換注射缸密封圈。
定量液體灌裝機原理特性:
1、定量液體灌裝機灌裝時密封瓶口,有效控制了灌裝時液體沖擊引起的泡沫,防止液體外溢,節約成本;
2、該定量液體灌裝機可變頻調速,灌裝速度快,同時設有過載保護裝置,遇到問題自動停機;
3、灌裝量調整靠加減灌裝閥上的墊片調整,方便快捷,操作簡單;
4、該定量液體灌裝機灌裝范圍大,適用瓶子高度范圍廣;
5、主要零件由304不銹鋼制造,符合國家食品衛生標準;
6、灌裝閥容易拆卸,清洗
液體灌裝生產線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠貼標機等單機組成的瓶裝生產線。
1、自動化程度高,操作簡便,運行穩定,能有效節省企業成本,提高生產效率。
2、各單機能獨立完成其工作,有獨立的操作系統,以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數,并顯示設定。能幫助企業實現標準化生產
3、各單機聯動、分離快捷,并且調整快速、簡單,使生產的每個工序保證協調。
4、各單機能適應多種規格料瓶的包裝,且調整件少。
5、本包裝生產線采用國際新工藝設計,符合GMP標準。
6、生產線運行平穩,各功能組合方便,維修方便,可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。
經濟社會發展為國內的機械行業鋪設了良好的發展基礎。而灌裝機已經的取得巨大成就。真正開始走適合自身發展的道路,而且繼續堅定不移地創新與創造新型的灌裝機設備,堅持推動灌裝機協調發展,星輝公司推出液體灌裝機代表著高新技術的普遍應用,對我國的灌裝機械行業提高了一個檔次,為商品市場增添了沉重的砝碼和繁華的景象,同時也提高了產品灌裝的美觀及質量信譽度。根據多年的出產使用經驗總結了關于灌裝機的保養的幾點知識,一般可以通過一下幾點來進行維護和保養。