化工耙式干燥機在線咨詢 譽金專業生產廠家

化工耙式干燥機特點如下： 

(1)回收利用大部分熱量，能量消耗較低;

 (2)溫差相對較低，一般為低溫操作，產品水分蒸發的過程比較溫和; 

(3)工藝流程簡單，實用性較強; 

(4)部分設備負荷運轉特性較為優異; 

(5)運行成本較低。 

化工耙式干燥機機械蒸汽再壓縮技術的概念在很早之前便已經形成，但由于當時壓縮技術有限以及能源供應充足等諸多因素的限制，導致該技術長期以來并沒有得到研究者們過多的關注。隨著上世紀七十年始的全球能源需求急速增長以及化石能源價格的急劇提升，各國研究者逐漸開始關注和研究 MVR 技術的應用，并將該技術成功的應用到蒸發操作單元中來，盡管機械蒸汽再壓縮技術在國外已經廣泛應用于諸多工業生產中，但該技術在我國的工業應用研究僅在近幾年才開始處于熱門階段，且取得的相應成果并不多。 在國外比較早就開始發展機械蒸汽再壓縮技術，早在十九世紀初就有報道該技術的研究，到了二十世紀中期，該技術就已經開始在國外應用到實際工業生產中。蒸發器的蒸發率、壓縮機的消耗和傳熱面積在很大程度上取決于換熱溫差。1957 年德國基伊埃集團(Global Engineering Alliance，簡稱GEA)針對化工耙式干燥機蒸發操作單元過程能量消耗高的問題，研究開發出了用于商業的 MVR 蒸發系統。該公司一直致力于改進完善該技術工業應用的研究。

MVR技術在固體干燥領域的應用，其中難點在于加熱蒸汽與干燥物料之間的傳熱，且熱傳導作為化工耙式干燥機MVR系統的主要傳熱方式，其中一個問題是接觸熱阻的存在會嚴重影響傳熱，使得傳熱效果會大大減小，然而如何減小熱阻，強化傳熱至今仍是一個難題。鑒于國內外成功工業化應用的MVR化工耙式干燥機系統，以及近些年國內外學者在 MVR 技術在蒸發濃縮領域應用研究所取得的一系列成果，可以發現目前MVR 技術的研究及其工業應用主要都是集中在處理溶液等領域，而這些單元操作的主要特點就是沸點升高較低，就工業應用而言主要集中在制鹽、海水淡化等領域。在干燥過程中因設備壁面的散熱等因素造成的熱損失按總量的10%計算。

化工耙式干燥機干燥器的選擇是一個重要的過程，干燥同一物料時采用不同的干燥器，干燥的效果也會具有比較大的差別，所以在干燥設備選型及干燥參數確定上需要需要綜合考慮到干燥設備的干燥特性、生產能力及生產形式，以及干燥物料特性、產量的大小、品質的要求等自身因素，還需考慮外界條件的影響，如占地面積，節能環保等其它因素。本系統設計本著為達到的節能效果的目的來選擇合適的干燥器，該干燥設備要適用于回收二次蒸汽。物料不直接與加熱介質接觸，適合在真空條件下干燥熱敏性或含的物料，含水率范圍為15%~90%。

對化工耙式干燥機系統主要部件進行設計及選型計算，綜合對比各種傳導式干燥機的優缺點，設計選用了 GZP20 真空耙式干燥機。選用壓縮機時，結合實際情況終選用羅茨蒸汽壓縮機，并選用相關變頻器，實現對壓縮機頻率調節，且還能起到壓縮機過載保護。為了保護壓縮機，盡可能需要除去二次蒸汽中攜帶的粉塵和小液滴，結合實驗室條件，根據低液量下絲網除沫器的計算方法進行設計計算，并繪制其結構圖。本文將機械蒸汽再壓縮技術應用于干燥領域，提出了MVR耙式干燥系統工藝流程，并設計出一套可工業應用的工藝系統。對所需要的管路、冷凝器、測量、調節等輔助設備進行選型計算，確定了各位置管路管徑、選取相關計量裝置、減壓閥、保溫材料和冷凝器尺寸等輔助配件。