杭州二水氯化鈣烘干機廠家的用途和特點 濟南中昌廠家直銷

氯化鈣造粒機編輯目前的氯化鈣造粒設(shè)備為流化床噴霧造粒干燥機，實現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實心球顆粒。

2.1 氯化鈣造粒工藝原理流化床噴霧造粒機理：通過凝集涂層造粒方式進行造粒。一定濃度的料液經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細粉（凝集），一部分液滴自成晶種。

2.2 流化床噴霧造粒干燥系統(tǒng)優(yōu)勢采用流化床噴霧造粒干燥系統(tǒng)設(shè)備進行氯化鈣造粒干燥具有以下優(yōu)勢：（1）系統(tǒng)整體熱，系統(tǒng)中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝，比其他家節(jié)能30%。（2）采用本工藝一機多產(chǎn)，可以根據(jù)需要生產(chǎn)出粒狀77%氯化鈣、無水氯化鈣。（3）通過改變，本機可以實現(xiàn)常規(guī)噴霧干燥法生產(chǎn)，根據(jù)需要生產(chǎn)粉末狀氯化鈣。（4）采用外部可拆卸噴嘴，可以在不停機的情況下檢修噴嘴。（5）采用大口徑噴嘴，確保噴嘴霧化的通暢性，可以連續(xù)運行。（6）造粒干燥機主機為免維修設(shè)備，因為沒有運轉(zhuǎn)性設(shè)備,特別是沒有高強度的振動器件。（7）與其他設(shè)備特別是振動流化床干燥機相比，不需要維修,運行穩(wěn)定，運行費用低。（8）物料在造粒干燥過程中干燥品質(zhì)穩(wěn)定均勻，具有極大的操作穩(wěn)定性。

2.3 流化床噴霧造粒干燥機生產(chǎn)的氯化鈣

氯化鈣制粒干躁獨特性氯化鈣具備很強的吸潮性，一般用于做為防潮劑或除雪劑。一般狀況下，氯化鈣在68%濃度值下列均為液體狀態(tài)，且該原材料的干商品有極強的吸潮性，選用噴霧干燥所獲得的粉狀商品為多孔結(jié)構(gòu)球型，吸潮速率迅速，在噴霧干燥塔內(nèi)粘壁比較嚴(yán)重，下料艱難，并且粉狀氯化鈣的主要用途面較為窄。因而噴霧干燥機盡管可以應(yīng)用，但因為實際操作持續(xù)性、可靠性差，產(chǎn)品成本較高，單機版生產(chǎn)量較小，因而噴霧干燥并并不是氯化鈣干躁的干躁方法。

流化床機械振動技術(shù)??流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝，因為它具有良好的固體混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而，可能發(fā)生團聚和溝流，導(dǎo)致流化性差。流化床的機械振動，即振動流化床是一種將振動引入常規(guī)流化床的技術(shù)。這可以通過向含床容器施加振蕩位移來完成。

??床的振動提供了破壞顆粒間鍵，減少團聚體和避免溝流的必要能量。因此，它是一種非常有效的粘性顆粒流化，顆粒材料干燥和聚集控制的技術(shù)。振動還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過程中，床板中空隙（即氣泡）的存在是一個重要的作用。然而，振動對氣泡行為的影響遠未完全理解。

??流化床的數(shù)值模擬可以作為理解振動過程中氣泡行為的工具，作為離散元素方法DEM進行。在這種方法中，氣流場被描述為連續(xù)介質(zhì)，并且每個粒子的運動是單獨計算的。這使得該方法在高度計算上要求并且限制于小尺寸的床（即，少量顆粒）。

流化床在生產(chǎn)線上作為有效干燥設(shè)備的使用已經(jīng)非常普遍，我們都知道流化床設(shè)備并不便宜，經(jīng)常維修或換機的話，對企業(yè)是一大筆開銷，所以我們平時的日常操作與保養(yǎng)是保持流化床長壽的重要因素。給廣大消費者在流化床的保養(yǎng)方面提出以下幾點要求：

??1.振動流化床每次啟動工作前，都應(yīng)該先檢查機器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時清理修復(fù)，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

??2.操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個制動按鈕，啟動機器。

??3.機器工作時，要注意物料適量放入，對機器的溫控等調(diào)整，要循序漸進，不要忽高忽低。

??4.使用后，要對機器復(fù)位，要及時清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。