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發布時間：2021-10-24 02:54
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ZJL型液下渣漿泵的結構特征
ZJL型液下渣漿泵零件主要由葉輪、渦殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、渦殼、后護板的材質為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋聯接，渦殼、支架、軸承體用螺栓聯接。泵軸與電機可采用聯軸器直聯傳動或皮帶傳動。ZJL型泵的軸承采用油脂潤滑。100ZJL-34液下渣漿泵具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、使用壽命長等特點，液下渣漿泵產品特點：該系列液下渣漿泵按結構分有單殼泵和雙殼泵兩類。該系列液下渣漿泵為無軸封泵。
液下渣漿泵葉輪結構圖 立式液下渣漿泵型號廠家報價
立式液下渣漿泵型號 脫硫液下渣漿泵適用范圍
液下渣漿泵按結構分為單科泵和雙殼泵兩類。其中單殼泵包括D,DG,ZJL等形式;雙殼泵包括ZJ,ZJG等形式。其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動。按出口直徑分 600mm,400mm,350mm,250mm,200mm,150mm,100mm,80mm65mm,50mm,40mm,25mm等多種規格
結構特點
液下渣漿泵泵頭結構：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼雙殼泵外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45o間隔，旋轉8個不同安裝使用。
液下長軸泵的維護措施
液下長軸泵，屬于離心泵的一種，在離心泵的角度來看，就是在液下泵的性能上改進而來，使其性能大大高于液下泵，運行時的平穩性更強。為適應國內市場需求研制的先進成熟的液下長軸泵。
該泵可以用來輸送 55℃以下的清水、雨水、氧化鐵皮水、污水、具有腐蝕性的工業廢水、海水等液體；經過特殊設計后可輸送90℃的液體。廣泛用于自來水公司、污水處理廠、電廠、鋼鐵廠、礦山等工礦企業，以及市政給排水、農田灌溉、防洪排澇等工程。
長軸泵主要是用來輸送清水和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業廢水、海水；輸送液體溫度不超過80℃。廣泛用于原生水處理廠，污水處理廠，冶金鋼鐵行業（特別是該行業漩流池輸送氧化鐵皮水）、電廠、礦山、市政工程及農田水利工程。各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定。
如何正確維護長軸泵：
1、可根據運行的技術狀態監測數據確定檢修項目，也可按周期進行預防性檢查，對有問題的零部件進行維修或更換。
2、解體更換主要零部件時，應達到大維修質量標準。
大維修項目、內容、質量，應符合下列規定：
1）去除積垢、鐵銹，非加工面可涂耐水防銹涂料；
2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢；
3）殼壁或導葉蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應修補或更換；
4）外形與配合公差符合圖紙技術要求
5）葉輪修復后或換用新葉輪時應做靜平衡試驗，葉輪大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現行
6） 去除靜不平衡重量時，應磨削均勻、保持平滑，大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；
7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現行國家標準《公差與配合》中的H8/h7配合要求；
8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應相符，接觸面積不小于配合面積的60%；
9）閉式葉輪密封環與葉輪配合的運轉間隙，單級雙吸離心水泵應符合規定；長軸深井泵和井用潛水泵應符合規定。當磨損超過表中規定間隙50%以上時，應更換新密封環。
運行的渣漿泵有三大特點：
一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。
二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節約生產成本。
三，整個工礦系統穩定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作。
渣漿泵管路安裝注意事項
一、在管路安裝過程中，應盡可能使進出口管路與泵的進出口對平、對齊
如未按照上述來做會出現什么問題呢
如果管口與泵進出口錯位或間隙較大，聯接時靠導鏈或其他工具強行接口，就會使泵承受強大額外力，此情況下運行后很容易造成泵的蝸殼、進出口法蘭破壞
二、進出口管路一定要在合適的位置支撐牢靠，尤其對于管路直徑較大時，其重量就很大，如不可靠支撐，重量就會全部作用在泵的進出口上面，受此力作用，將造成運行振動，法蘭開裂，泵件損壞，泵體變形，失去裝配制造精度，發生一系列故障
三、在輸送距離上面，對于輸送距離短，高差大于80cm的輸送系統，出口應裝單向閥，防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂
