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萊帕克淺析催化劑評價裝置與NaClO分解

采用催化劑評價裝置制備Ni2O3催化劑選擇性催化次氯酸na分解生成原子氧，該原子氧具有極強的活性，能增強次氯酸na的氧化性。采用催化劑評價裝置對催化劑的物化性質及催化性能進行了研究，同時考察了不同負載量催化劑、次氯酸na濃度、pH值和溫度對鎳基催化劑分解次氯酸na產生活性氧的反應速率的影響。實驗結果表明，次氯酸na溶液濃度與反應速率成正比；而對于pH值來說，中性或弱酸性環境更有利于提高反應速率和產氧量；用量較大的中間體不宜分散生產，不能僅為某一產品的需求就配一個中間體生產裝置。溫度越高分解反應速率越快。

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恒沸精餾實驗裝置

催化劑評價裝置與NaClO分解

在催化劑評價裝置的研究中，通過電子顯微技術不同放大倍數的掃描圖像可以觀察催化劑表面形貌、進行顆粒度的測定和晶體結構分析。

當焙燒溫度200℃與400℃時，Ni2O3催化劑的SEM照片，可以了解焙燒溫度達到400℃時，鎳基催化劑的活性組分Ni2O3的晶粒尺寸較焙燒溫度200℃時明顯減小，且晶粒的分散度高，分散性較好，沒有出現明顯的團聚現象。這與XRD的結果符合，說明焙燒溫度的提高確實有助于降低催化劑活性組分Ni2O3的晶粒尺寸，從而提高催化劑表面活性組分的分散度，這將有利于提高催化劑的活性。常用設備外形可參照圖0-1所示，對于無示例的設備可繪出其象征性的簡單外形，表明設備的特征即可。

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催化劑評價裝置

萊帕克|篩板精餾實驗裝置甲ben連續精餾

設計了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實驗裝置，由所給的任務分離99%（苯的質量分數）苯-甲ben的混合物。本設計為了滿足生產工藝的要求，繪制了工藝流程圖，對篩板精餾實驗裝置進行物料衡算和塔的工藝條件及物性數據進行了計算，并對裝置、篩板工藝尺寸作了計算。本設計還對裝置的主要輔助設備進行選型及主要接管的尺寸進行了計算。本設計還對裝置的主要輔助設備進行選型及主要接管的尺寸進行了計算。本設計設計合理，滿足生產工藝要求。

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置實驗注意事項： 

（1）實驗前，必須手動（電壓為100V）給釜中緩緩升溫，30min后再進行塔釜溫度手自動控制，否則會因受熱不均而導致玻璃視盅炸裂。

（2）塔頂放空閥一定要打開。

（3）料液一定要加到設定液位2/3處時方可打開加熱管電源，否則塔釜液位過低會使電加熱絲露出干燒致壞。

（4）部分回流時，進料泵電源開啟前務必打開進料閥，否則會損害進料泵。