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              發布時間:2021-09-10 02:51  

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              冷拔鋼管是鋼管的一種,熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機,把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。

              冷拔扁鋼有冷拔拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白、噴砂不銹鋼扁鋼之分。溫拔時,金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。生產冷拔扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯,成品不銹鋼扁鋼為熱軋成形、正火或熱軋酸洗(或者再噴砂)、冷拉拋光等狀態交貨。兩個邊寬相等。其規格以邊寬××邊厚的毫米數表示。廣泛地用于各種建筑結構和工程結構,如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。



              冷拉控制方法:

              冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。采用單控,施工簡單方便。但對于 材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。

              冷拉率測定控制要求:

              以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。如果鋼筋強度偏高,,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。




              冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化,因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規模均不大。

              冷拔方鋼中冷拔速度控制:

              要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。