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那么涂料中的輔助劑及其作用有哪些?輔助劑是用來改善涂料和涂層性能，以滿足某種特殊要求的輔助化學(xué)藥劑。輔助劑種類很多，但總用量很少，一般不超過涂料的5%。如分散劑是為了改進顏料的分散性，常用六偏磷酸鈉；耐水劑是為了提高涂層的耐水性；流動化劑是為了改善涂料的流動性；潤滑劑是為了改善超級壓光的上光效果。常用助劑有：潤滑劑硬脂酸鋅、軟化增塑劑甘油、消泡劑戊醇或辛醇、防霉劑多菌靈、PH值調(diào)節(jié)劑氨水和化鈉等。

潤滑劑一般選用硬脂酸鹽類。如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等。一般選用硬脂酸鈣,它能吸收一些聚合過程中殘留的助劑;ABS硬膠一般選用硬脂酸鎂;聚乙烯一般選用硬脂酸鋅。它們的用量一般控制在0.5%-1%之間。特別需要注意的是滿印膜母粒中硬脂酸鋅的含量一定不要太高,因為當(dāng)制品中含量超過001%時膜的表面就會有硬脂酸鋅遷移出來影響印刷的品質(zhì)b、偶聯(lián)劑是一類具有兩種不同性質(zhì)官能團的物質(zhì),其分子結(jié)構(gòu)的大特點是分子中含有化學(xué)性質(zhì)不同的兩個基團,一個是親無機物的基團,易與無機物表面起化學(xué)反應(yīng);另一個是親有機物的基團,能與合成樹脂或其它聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或生成氫鍵。

可使制品極易脫模，增加表面光澤性，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。分散劑密煉機轉(zhuǎn)速加快及煉膠溫度提高，煉膠周期明顯縮短，要求在較短時間內(nèi)完成交流中各組分的均勻分散。在這種情況下，分散劑就應(yīng)運而生。均勻劑不同膠種并用日趨廣泛，為了達到性能上的優(yōu)勢互補，必須實現(xiàn)兩膠高度相容，而均勻及具有這方面的特殊功能。作為一種重要的橡膠加工助劑，均勻劑可在不影響膠料硫化性能和硫化膠物性的前提下，促進不同相對分子質(zhì)量。不同極性，不同粘度的膠快速均勻混合，穩(wěn)定相態(tài)結(jié)構(gòu)，并能顯著提高共混膠料的加工性能，使硫化膠的硬度下降，撕裂強度和扯斷伸長率有所提高。

DMMP與三水合鋁協(xié)效添加在制品中，即可降低生產(chǎn)成本，又可取得低毒、低煙、高阻燃性能的產(chǎn)品。3、在硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾心板材、灌注、噴涂成型上的應(yīng)用硬質(zhì)聚氨酯泡沫作為節(jié)能保溫防腐材料，廣泛應(yīng)用于化工、冷庫、石油、建筑等行業(yè)的保溫保冷節(jié)能材料，使用實驗表明添加6%-15%的DMMP可達到不同要求的阻燃等級。應(yīng)用于聚氨酯軟泡及軟泡復(fù)合材料上也可以取得令人滿意的阻燃效果。

1.什么是高分子材料加工助劑？其作用是什么？答：助劑是某些材料和產(chǎn)品在生產(chǎn)或加工過程中所需要添加的各種輔助化學(xué)品，用以改善生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品性能，樹脂和生膠加工成塑料和橡膠制品這一過程中所需要的各種輔助化學(xué)品。