北京單軸撕碎機刀片誠信企業「馬鞍山聯冠機械」

雙軸撕碎機的刀片材質種類

對于購買雙軸撕碎機后想通過調節達到更小的破碎要求的客戶可通過改變刀片寬度及更換刀盤切割齒數的方式對物料出料粒度進行調整，但在更換過程中需要嚴格效驗刀盤抗剪切強度，避免更換后的刀盤在撕碎任性及硬度較高的物料的過程中發生斷齒現象造成經濟損失。

在刀片材質的選用上該類設備的主要材質有：W5Si6，SKD-11，Cr12MoV，LD，D2等，其中Cr12MoV為廣泛使用，Cr12MoV的刀片使用壽命和加工成本可滿足各行業的使用。撕碎機一般可用于撕碎較難破碎的塑料，橡膠，纖維，紙張，木材，電器件，電纜等實心物料，如：水口料，膠頭，PET瓶，硬紙板，電路板，木頭，塑料桶等。  有時也要破碎特別硬的物料，如：尼龍，ABS，PC等高強度工程塑料所以對刀片的要求也比較高，馬鞍山聯冠生產的撕碎機刀片是采用日本SKD11為材料，做到耐磨而且不崩刃可根據用戶要求進行制造，并為用戶設計研發調試及信息咨詢等服務。對于雙軸撕碎機刀片的選擇問題及物料出料粒度的大小控制問題介紹到這里，有興趣的可通過點擊雙軸撕碎機進入我公司網站進行產品詳細了解。

產品質量取決于工藝。 每個過程都對產品質量產生很大影響。 今天，我們簡要了解了撕碎機刀片的加工步驟，包括每個步驟的主要作用。 

1.電火花加工

線切割過程不應太快，應垂直于平面。 切割內孔時，應根據圖紙尺寸進行加工，以免日后使用，影響設備安裝。

2.撕碎機刀片的精細研磨

經處理的粉碎機刀片的表面研磨主要是去除表面雜質。 在表面磨削過程中，盡可能放置剩余的0.3 mm以減少的工作量。 在研磨機上進行表面研磨。 在線切割之前應確保表面拋光。

以上就是撕碎機刀片的加工步驟。 一些制造商將在之前添加粗磨。 但是，根據我們的長期生產經驗，如果有額外的程序，則沒有必要。 它不僅浪費了生產成本，而且也沒有提高撕碎機刀片的質量。

撕碎機刀片的二次維修方法

雙軸撕碎機刀片的磨損主要是爪的磨損，簡單的研磨方法是用拋光機拋光切削刃的內側，直到刀刃急劇停止。 小心確保爪的弧形刨削，并確保與撕碎機刀片的平面筆直，以使原始體的損失小。 我們必須首先了解粉碎機刀片的磨損主要是爪的磨損，簡單的磨削方法是使用鋼絲刀切割刀刃內部直到刀刃鋒利。 必須小心沿著鉗口的弧線，并且必須垂直于切碎機刀片的平面，以便原始物體的損失小。 如果您認真考慮完成上述步驟，恭喜您，您的撕碎機刀片可以重復使用。 對于粉碎機的用戶來說，粉碎機的刀片非常重要且昂貴。 如果長期運行有損失，更換新機器需要很多錢，因此可以修理機器的刀片。 對于許多客戶來說，它可以節省很多錢，同時確保機器的正常運行。