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發(fā)布時(shí)間：2020-12-27 12:13
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愛德華真空泵維修公司
換油方法如下：將泵從系統(tǒng)上拆下，用千凈的方盤接在放 油孔下，旋油塞和放油塞，放出污油，斷續(xù)啟動(dòng)電機(jī)4~6 次，使各真空小室內(nèi)的油全部排出。然后從各抽氣管加入干凈 的真空泵油200~300CC,斷續(xù)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再次清洗各真空室。先按組合泵拆裝步驟拆下清洗：拆去端蓋，拿出轉(zhuǎn)子和旋片，用清洗去除雜質(zhì)，涼干后，測(cè)量部件的尺寸公差，以檢査磨損情況。 這樣，經(jīng)2~3次重復(fù)清洗，放光清洗用油，旋上放油塞，從注 油塞處加入干凈的真空泵油到視窗孔的中心位置，旋緊注油塞 不使漏氣。
1)愛德華真空泵維修公司泵的抽速特性
①泵的抽速與加熱功率的關(guān)系加熱功率是影響油擴(kuò)散噴射泵抽速特性的主要因素之一。由于加熱功率不同而使泵的蒸氣射流的密度不同，因而使泵的抽速值所對(duì)應(yīng)的工作壓力值也不同。加熱功率增加，蒸氣射流密度大，泵的抽速值向高入回壓力方向移動(dòng)；降低泵加熱功率時(shí)，泵的抽速值向低入口壓力方向移動(dòng)。為了杜絕這樣的故障再次發(fā)生，還要對(duì)愛德華真空泵的水氣分離器進(jìn)行改造和完善，如使用具有更高耐磨性和耐腐蝕性的鋼材，或?qū)⑺畾夥蛛x器管筒直徑加粗，為水氣分離提供更大的空間等，從而減少水蒸汽積流，消除和預(yù)防積水故障。給出了改變加熱功率時(shí)，泵抽速與人口壓力之間的關(guān)系曲線。給出了不同鍋爐溫度時(shí)泵的抽氣量與入口壓 力關(guān)系。
真空設(shè)備內(nèi)部氣體冷卻采用水冷式，在投入使用初期，接入的冷卻水是自來水，運(yùn)行一段時(shí)間后，氣體冷卻效果就會(huì)下降。主要原因是冷卻水系統(tǒng)管壁結(jié)垢或堵塞。用高壓水正向、反向沖洗，有一定效果，但仍然不理想。愛德華真空泵維修公司目前采用的校準(zhǔn)系統(tǒng)有：分子束法校準(zhǔn)系統(tǒng)、壓力衰減法校準(zhǔn)系統(tǒng)、流導(dǎo)調(diào)制法校準(zhǔn)系統(tǒng)和分流法校準(zhǔn)系統(tǒng)。用除垢劑反復(fù)沖洗后，使用效果很好。但除垢劑具有很強(qiáng)的酸性，會(huì)腐蝕冷水系統(tǒng)管壁，頻繁沖洗會(huì)使管壁變薄，影響管的耐壓性和使用壽命，因而治標(biāo)不治本。的方法是從結(jié)垢和堵塞原因上處理。由于自來水容易結(jié)垢，所以把冷卻水改為使用不容易結(jié)垢的軟化水，并在冷卻水接入口處裝上過濾網(wǎng)，定期清理濾網(wǎng)。這樣維護(hù)起來簡(jiǎn)單方便，同時(shí)降低了設(shè)備故障率，延長(zhǎng)了系統(tǒng)使用壽命。
經(jīng)常遇到的“以焊代修”，也是一例，一些部件本可進(jìn)行修理，但有些真空泵維修人員圖省事，卻常采用“焊死”的方法。安裝活塞銷時(shí)，不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內(nèi)，導(dǎo)致活塞變形量增大，橢圓度增加；維修電機(jī)時(shí)，過量刮削軸瓦，軸瓦表面的減摩合金層被刮掉，導(dǎo)致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發(fā)生早期磨損；拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時(shí)不使用拉力器，硬打硬敲，易導(dǎo)致零部件變型或損壞；啟用新活塞、缸套、噴油嘴組件、柱塞組件等零件時(shí)，用火燒零件表面封存的油質(zhì)或蠟質(zhì)，使零件性能發(fā)生變化，不利于零件的使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道末梢或氣動(dòng)設(shè)備壓力不足時(shí)，不查故障原因，盲目調(diào)高系統(tǒng)的工作壓力，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過高，易損壞閥門、管路等。如在陰冷潮濕的環(huán)境或抽除弱酸氣體的環(huán)境使用，停機(jī)前抽入一定量的干燥空氣。
這些不正規(guī)的真空泵維修方法只能應(yīng)急，卻不可長(zhǎng)期使用，必須從根本上查出故障原因，采取正規(guī)的維修方法排除故障，應(yīng)引起維修人員的注意。
