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發布時間：2021-10-19 04:25
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電泳設備相關簡介
噴淋槽：噴淋主要用于前沖洗和后沖洗，更適合于現場廢水排放不便或對現場清潔衛生要求較高的客戶。同時對需要回收道反沖洗下來的漆更為方便；同時噴淋對結構復雜的工件更加適合,工作效率也更高。
電泳漆回收機：主要適用需要回收電泳漆和對廢水排放有嚴格限制的用戶。該設備不僅能回收反沖洗下來的電泳漆，還能將前處理和后處理的廢水進行有效過濾、超濾，從而達到環保排污的相關要求。
UV光固化流水線性能
UV光固化流水線性能：
UV光固化流水線由預熱區、光固化區、冷卻區三部分組成。
a、預熱區發熱體采用遠紅外不銹鋼氧化鎂加熱管，耐溫硅酸鋁保溫，溫度保持50-60℃；
b、UV光固化燈可以調節，可照射，固化區內壁采用鏡面不銹鋼，反射能力強。燈管散熱風，由送風，抽風系統組成，送風經過濾凈化達到高潔凈冷卻風，送風量稍大于抽風量，使固化室保持正壓，以保持工件不受灰塵污染；
c、冷卻區冷卻風經過濾，箱體內頂部設有送風風道，起到降低工作表面溫度作用；
d、整機框架組裝結構制造，兩側交叉開門，表面噴涂處理。本機具有節能、無塵，易清理、調整、維護方便等優點。
電泳涂料烘烤固化設備
絕大多數的電泳涂料，都采用在高溫條件下交聯固化的方式成膜。在施工工程中，由于連續進行電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導致PH值的上升。這樣的膜層在硬度、附著力、耐腐蝕性方面都要優于自干型的涂料。因此，在流水生產線上。廣泛采用供道形式的干燥設備。在小型生產線上，一般多用烘箱做干燥設備。烘道和烘箱的加熱方式，通常有電熱對流式、紅外線式和遠紅外式.也有個別涂料品種，在常溫下用紫外線固化。
現在，多數采用遠紅外方式加熱。b、UV光固化燈可以調節，可照射，固化區內壁采用鏡面不銹鋼，反射能力強。它是利用遠紅外輻射引起涂膜內分子生產共振而轉化為熱能的原理。因此，其熱能利用率高，烘烤時間短，從節約能源和提高生產效率兩方面考慮都非常合算。常見的遠紅外加熱元件，有板式和管式 2種.板式加熱器是用碳化硅板做為輻射器，內部安裝電熱絲，電熱絲發熱后，可使碳化硅板輻射出遠紅外線.管式加熱元件是在管狀電熱器表面涂上遠紅外涂料，加熱后由這些涂料輻射出遠紅外線。
在用烘箱干燥涂膜時，要注意保持箱內溫度的均勻。溫度不均，會導致涂層光澤、顏色發生變化。所以，現在的供箱和烘道內都有鼓風裝置，使熱量被強制流動。
電泳設備涂裝工藝流程
電泳設備涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似，包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個主要過程。目前電泳涂裝系統應用實例有：汽車零件電泳線、冰箱兩器電泳系統、五金件電泳線、網籃電泳線、電泳線配套設備、垂直輸送式電泳線等等。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環節，工序可達10-20道。在實際工作中還要根據被涂物材質和表面狀態以及產品要求，選擇適當的工藝流程。
脫脂這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污，這一步是整個表面處理的基礎.
除銹，如果零件表面有銹或氧化層時，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。根據不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。
中和，零件經過酸洗除銹后，其表面多少總會殘留有酸洗液及一些反應產物，不可能在其后的水洗過程中完全去凈。所以，在酸洗除銹工序后，還要在弱堿溶液中清洗，以中和殘酸。
磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導電的多孔磷酸鹽結晶薄膜，提高涂層的結合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質離子由工件帶入電泳楷，使榴液遭到破壞，必須使工件在進入電泳槽之前，用去離子水或蒸餾水洗凈.
