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發布時間：2021-08-29 16:31
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?無油空壓機的特點
無油空壓機主要特點有：
1、機體設計緊湊，獨特的外箱全拆卸技術，線路接頭更少，安裝方便，維護保養方便。
2、活塞式無油空壓機采用新型環保材質設計，摩擦系數小，能夠自潤滑。增加使用壽命。
3、無油潤滑，不含有任何油分的有害氣體，純凈壓縮氣體，對氣源不造成二次污染，氣源清潔，環保，應用廣泛。
4、氣缸套采用先進的表面硬化工藝，大大減少厚度，加快熱傳遞；有效提高表面的致密性和耐磨性，減少摩擦系數。從而延長了使用壽命，減少了檢修時間及費用。
5、進排氣閥片系鋼帶是精密滾磨處理而成，并采用消聲設計，噪音更低。
無油空氣技術可幫助用戶避免更換昂貴的過濾器、減少含油冷凝物的處理成本，并減少過濾器中的壓降所導致的能源損失；保護環境，滿足各項國際標準的要求，將泄漏和能源浪費降至更低，無需處理冷凝水；能夠大限度地提高無油壓縮設備的可用性和可靠性，無油空壓機廠家甚至擁有規模更大的壓縮空氣服務機構，滿足關鍵應用需求。
空壓機選型
空壓機選型對用戶本身和空壓機設備都至關重要，空壓機選型過大浪費，空壓機選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。空壓機選型的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，供電容量。
空壓機選型一步：確定工作壓力
空壓機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。
空壓機選型第二步：確定相應容積流量
1.空壓機選型時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2;
2.向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行空壓機選型;
4.空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;
空壓機選型第三步：確定供電容量
在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。
空壓機選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
螺桿空壓機相對活塞空壓機來說故障率相對較少，但也會有些小問題來影響您的使用，非專業人員面對這些小問題往往就束手無策，本文列舉一些簡單的螺桿空壓機故障排除方法。
調閥故障，檢修更換( 減壓閥的工作原理可以理解為入口壓力 出口壓力=彈簧力，容調閥一般55KW以上空壓機才會使用，通過控制減壓閥內截流口的開度大小來控制出口處的壓力)；
停機時油霧從空氣過濾器冒出
1.重車停機，應避免重車停機；2.電氣線路錯誤，請電氣人員檢修；3.泄放電磁閥未泄放，檢查泄放閥，必要時更換；4.油細分離器破損，更換油細分離器；
機組排氣溫度高（超過100℃）
1.機組壓縮機油液位太低（應該加載時從油鏡中能看到，但不超過一半）；2.油冷卻器表面被堵塞；3.油過濾器堵塞，或回油管道堵塞；4.溫控閥故障無法打開（元件壞），需更換；5.風扇電機故障；6.冷卻風扇損壞；7.排氣管道不暢通或排氣阻力大；8.環境溫度超過所規定的范圍（38℃-46℃）；9.溫度傳感器故障；10.潤滑油規格/型號不對；11.油結膠或主機轉子摩擦到機頭內壁；
空壓機不加載
1.氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調節器斷開，不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調節器加載（位）壓力時，空壓機會自動加載；2.電磁閥失靈：拆下檢查，必要時更換，或控制電路故障；3.油細分離器與泄荷閥間的控制管路上有泄露：檢查管路及連接處，若有泄露，則需修補；
