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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 06:17  
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1、常規(guī)注塑螺桿 :一般的注塑機(jī)用一要標(biāo)準(zhǔn)的中徑螺桿,再配兩根高低壓的常規(guī)螺桿,可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工。這種螺桿也是三段式:加料段,壓縮段,均化段。都是考慮注塑機(jī)預(yù)塑和注塑加工的物料的工作特點(diǎn)來(lái)定。
2、加長(zhǎng)注塑螺桿:是有較高塑化能力各較好混合作用的通用型注塑螺桿,與常規(guī)螺桿比較其特點(diǎn)是:長(zhǎng)徑比大(20~25),計(jì)量段長(zhǎng)(30%),計(jì)量段槽較淺(0.04~0.05D),壓縮比較大(0.11~012D),因此有利于塑化各混合作用.
(1)物料的特性及其加入時(shí)的兒何形狀、尺寸、溫度狀況
不同物料的物理特性相差很大,因此,加工性能也不相同,對(duì)注塑機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)有不同的要求.
(2)口模的幾何形狀和機(jī)頭阻力特性
由擠出機(jī)工作圖可知,口模特性要與注塑機(jī)螺桿特性很好地匹配,才能獲得滿意的擠出效果。如機(jī)頭壓力高,一般要配以均化段螺槽深度較淺的注塑機(jī)螺桿;而機(jī)頭阻力低,需與均化段螺槽較深的注塑機(jī)螺桿相配。
冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動(dòng)部分正常工作。