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              上海高光切削主軸生產廠家來電咨詢「多圖」

              發布時間:2021-10-22 02:12  

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              視頻作者:安陽中炬精工有限公司









              電主軸在工作中時,內裝電機和滾柱軸承在旋轉的過程中將造成很多的熱,因為電主軸結構緊湊、間隙較小、自發性熱管散熱實際效果較差,假如發熱量無法得到立即的釋放,會造成 電主軸內部零件中間造成不一樣水平的熱變形。

              液體冷卻就是指在電主軸的內部設計方案冷卻水循環系統,在外界配備相對的冷卻機,使冷卻液體在主軸內部循環系統帶去內部發熱量。這類冷卻方法的優勢設計方案簡易靠譜,冷卻實際效果比較顯著,缺陷是對主軸軸芯的冷卻實際效果較為差,冷卻機的成本費較為高。這種冷卻方式的優點設計簡單可靠,冷卻效果較為明顯,缺點是對主軸軸芯的冷卻效果比較差,冷卻機的成本比較高。




              電主軸冷卻裝置:

              為了盡快給高速運行的電主軸散熱,通常對電主軸的外壁通以循環冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。

              內置脈沖編碼器:

              為了實現自動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內置一脈沖編碼器,以實現準確的相角控制以及與進給的配合。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。





              電主軸高速旋轉發熱的故障維修:

              故障現象:主軸高速旋轉時發熱嚴重。

              分析及處理過程:電主軸運轉中的發熱和溫升問題始終是研究的焦點。

              電主軸單元的內部有兩個主要熱源:一是主軸軸承,另一個是內藏式主電動機。電主軸單元較為凸出的問題是內藏式主電動機的發熱。

              由于主電動機旁邊就是主軸軸承,如果主電動機的散熱問題解決不好,還會影響機床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環冷卻結構,分外循環和內循環兩種,冷卻介質可以是水或油,使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。






              電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一 ,即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件的內部 。

              并經過動平衡校正,具有良好的回轉精度和穩定性,形成一個高速主軸單元,也被稱為內裝式電主軸 ,其間不再使用皮帶齒輪傳動副,從而實現機床主軸系統的“零傳動”,通電后轉子直接帶動主軸運轉。

              電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。