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發布時間：2021-10-17 04:51
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水電阻啟動柜功用特點闡明
本安裝次要由柜體、電氣室、電液箱和傳動機構四部份組成，上面辨別引見各局部的功用：
（1）柜體
由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內預留有任務接地和接地母線，爲保證柜體接地良好，應妥善與維護接地銜接結實；柜內應堅持清潔、潔凈，其一次進出線均采用高壓電纜銜接下進下出。
（2）電氣室
電氣室內裝置有各種用于在主機起動進程中參與控制維護的高壓電氣元件、PIC等，門是裝置有操作開關、信號燈等，室的下部裝置的是二次外接端子排，電氣室的電源爲AC380V,15A（三相四線）及±KM即可。
（3）電液箱
電液箱在柜內下部，箱內裝置有液體電阻的動、定極板，在主機起動進程中正是經過控制改動他們之間的間距來完成軟起動的，在停機斷電的狀況下常常察看液位上下，液面過低請注入清水（自來水）。當電動機轉速達到額定轉速的90%（2700轉/分）時，勵磁裝置QYJ發出投全壓信號，液態軟起動設備中的星點柜開關合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉入全壓啟動階段。電液箱是本安裝的中心之一，只要在箱體殘缺、形態（包括液溫、液位）輸入正常、動定極板地位適合，本柜才干輸入允許起動信號，主機才干完成起動合閘，關于允許起動信號所包括的全部條件將在運用及維護中停止引見。
（4）傳動機構
傳動機構在柜內上部，次要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改動電阻的大小來完成軟起動，應活期（每月）停止檢測、維護，以保證機構運轉靈敏。
高壓軟起動柜中的液體電阻軟起動柜，其實起動方式還是有所方法的，那么下面就來為大家介紹一下液體電阻起動柜的起動方法介紹。
1）液體電阻軟起動柜斜坡升壓軟起動。這種起動方式，不具備電流閉環控制，僅調整晶閘管導通角，使之與時間成一定函數關系增加。其缺點是，由于不限流，在電機起動過程中，有時要產生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網影響較大，實際很少應用。
（2）液體電阻軟起動柜斜坡恒流軟起動。這種起動方式是在電動機起動的初始階段起動電流逐漸增加，當電流達到預先所設定的值后保持恒定（t1至t2階段），直至起動完畢。隨著大中型建材、冶金、水泥等生產企業的生產自動化和規模化，電氣設備已趨大型化，企業生產中常用的大中型繞線式交流異步電動機功率可達幾百至幾千千瓦。起動過程中，電流上升變化的速率是可以根據電動機負載調整設定。電流上升速率大，則起動轉矩大，起動時間短。該起動方式是應用的起動方式，尤其適用于風機、泵類負載的起動。
（3）液體電阻軟起動柜階躍起動。開機，即以時間，使起動電流迅速達到設定值，即為階躍起動。通過調節起動電流設定值，可以達到快速起動效果。
（4）液體電阻軟起動柜脈沖沖擊起動。在起動開始階段，讓晶閘管在級短時間內，以較大電流導通一段時間后回落，再按原設定值線性上升，連入恒流起動。 該起動方法，在一般負載中較少應用，適用于重載并需克服較大靜摩擦的起動場合。
水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調整、可控制。液體電阻啟動柜是利用機械傳動裝置，均勻改變電阻液中處于位置兩平行極板的距離，從而均勻改變串入主電機轉子中的阻值，由于是無極減少，直至為零，使電機均勻加速至額定轉速，后短接切除，實現電機的平滑啟動。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構及伺服系統控制運行，司服系統受控于PLC,PLC系統利用內部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據電機電流大小自動的調整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現電機的軟起動。
籠型水阻柜性能特點：
1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。
2、起動平滑無沖擊，起動電壓降在8%以內，對電網影響不大。
3、起動時間20~60S可調。
4、可采用PLC控制，通過RS485口和上位機進行通訊，滿足DCS控制系統要求；也可實現閉環控制。
5、保護功能完善，具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護功能。
6、可連續起動2-3次。
籠型水阻柜工作原理：
籠型水阻柜是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式，即隨著主電動機的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距，使電阻線性均勻減小，電機端電壓均勻提高的一種起動方式。主機起動結束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活動極板自動復位，為下次起動作好準備。6、在不送電機主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內部的空開QF1先應處于斷開狀態）。
