不銹鋼圓管低價批發推薦

適當增大電流，降低冷卻速度，有助于避免淬硬組織的形成。

焊前預熱可防止裂紋，同時還有一定的改善性能的作用。

控制層間溫度，應略高于預熱溫度。

選擇合理的焊縫形狀，嚴格按圖紙加工零件坡口。

將焊縫兩側銹、水等清理干凈，減少氫氣的來源。

不銹鋼圓管裂紋往往出現在頭道焊縫和焊根上，因此對定位焊長度、焊腳高度和間隔也要作出相應規定。應用磨光機、拋光機或其它機械消除表面粗糙狀態，進行磨光、拋光。定位焊縫若不得已在坡口內進行時，其焊縫高度應小于坡口深度的2/3，長度宜大于40mm。必要時在定位焊之前進行預熱。焊前對定位焊縫進行檢查，有裂紋時須清除重焊。定位焊的長度和間距，應視母材厚度、結構長度而定。

為減小內應力，防止不銹鋼圓管焊接時產生裂紋，裝配時要避免強行組裝。

焊前進行不銹鋼圓管工藝評定試驗，確定工藝參數。

不銹鋼圓管手工焊采用堿性低氫焊條E5Q/E55型；CO：氣體保護焊可選用藥芯焊絲；埋弧焊可選用F5021-H08MnA焊條，并且嚴格按規定烘干。尺寸、外形及允許偏差：不銹鋼圓管的尺寸、外形及其允許偏差應符合GB/T708-1988標準的規定，其厚度允許偏差的級別應在合同中注明，末注明時按B級精度。烘干溫度為350-450℃，烘干后在100-150℃溫度下保溫1-2h，放在保溫筒內隨用隨取。

不銹鋼打底焊采用的幾種方法

不銹鋼合金元素含量高，不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝，根據現場的實際情況，我們可采用以下四種方法進行打底焊。不銹鋼圓管低溫焊接后應進行緩冷，為減緩焊縫及熱影響區的冷卻速度，防止冷裂紋的產生，應對焊件及時保溫，即把焊后的焊件立即加熱到250-350℃，并用石棉等保溫2到6h后空冷，可減少焊縫中含氫量，防止產生冷裂紋，其加熱方法、寬度同焊前預熱。①背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法；②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結合進行封堵通氣保護的方法；③采用藥芯焊絲打底TIG焊。④采用焊棒打底TIG焊。焊接時易產生合金元素燒損及氧化的情況發生，因此必須采取有效的措施對焊縫金屬進行保護，以防止氧化，如采用惰性氣體、渣氣聯合保護等方法對焊縫金屬進行保護，以保證焊縫金屬的質量。

廚房補風的要求

在廚房通風中，要補充一定數量的新風，送風量應按排風量的80％-90％考慮。

廚房內負壓值不利大于5Pa，因負壓過大，爐膛會倒風。因而應使送風機與排風機均有調速的可能。

可將補風量的30％作為崗位送風，送風口直接均勻布置排氣罩前側上方。

廚房送風可直接利用室外新風，僅設置粗效過濾器。此外，為改善炊事人員工作環境，宜按條件設局部或冷卻裝置。廚房用具發散的熱量與空氣調節冷卻負荷的關系，可用下式計算：