山東高爐液壓鑿巖機信息推薦【巨劍機械】

         高爐液壓鑿巖機鉆頭磨損會影響到鉆速:  在鉆井中，高爐液壓鑿巖機的高爐鉆頭受軸向壓力和回轉力的作用，切削齒在壓入、剪切巖石的過程中被磨損、變鈍或損壞，影響鉆進速度。隨著鉆壓的增加，而高爐液壓鑿巖機鉆頭的軸承和切削齒等部件也會加速磨損，影響到鉆速。高爐鉆頭在不同的階段中具有階段中具有不同的功能和使用性能，能夠在范圍中發揮重要的作用和價值： 破碎階段：當鉆壓接近巖石壓入硬度時，切削齒雖未切入巖石，但在巖面產生許多裂紋，經切削齒的反復作用，也會產生體積破碎；鉆壓與鉆速的關系變化有三個不同階段。

1.活塞應為細長形并減少不必要的斷面變化以利于提高能量傳遞效率和提高釬具壽命2.活塞沖擊頭的面積應盡量與釬尾端

部的面積相等或接近并要有一以利于沖擊波的傳遞3.要保證活塞全程及超行程時不致損傷兩端密封結構4.設計好防空打油墊尺寸及活塞各段的封油長度5.一般貨代與缸體的配合間隙為0.05-0.08活塞與支承套的配

我國勞動力成本相對便宜勞動力素質普遍偏低使用簡單便宜又容易操作的氣動鑿巖機即經濟實惠又易于管理這為液壓鑿巖機的推廣無疑增添了客觀上的障礙。3.國產設備的系列型號不夠完善質量穩定性較差整

體性能尚不能令人滿意相關輔助配套設施也不齊全給用戶在選型時造成了一定的困難。

3由于我國基礎工業水平與國外發達國家相比相對落后受研發制造水平和加工工藝的限制幾十年來液壓鑿巖機雖然研制的型號很多但形成穩定批量生產的產品卻不多

20世紀60年代采用手動直控操作系統;70年代采用先導控制系統,隨之英國首先提出研制電液控制系統, 80年代趨于成熟; 90年

代道梯公司研制出全工作面電液控制系統,緊隨其后威斯特伐利亞- 貝瑞特公司制出更為先進的P- M3、P-M4電液控制系統?，F美國、德國、英國、澳大利亞等國家基本上全是可編程電液控制,而我國仍多采用手動控制系統。 2.3 液壓元件方面 液壓元件的研發速度遠遠滯后于液壓支架發展的需要。液壓支架的可靠性主要依賴于液壓元件的可靠性,液壓支架在煤礦生產中應用是否成功,關鍵在于液壓元件的技術性能是否達到要求。