上海方管冷彎成型機原理的用途和特點 銳工機床

方管冷彎成型機原理組的工作原理

方管冷彎成型機原理組的工作原理：

應該先了解的就是它的組成部分，冷彎機是有六大部分組成，其六大部分分別是：冷彎系統、液壓系統、 電氣控制系統、機械傳動、底座和輔助系統。然后就是冷彎機的工作原理了，就是初期工作，是先有輔助系統中的門式托架置于兩個主動 滾輪的中央，然后隨之其中液壓系統，這樣液壓缸便會去推動燕尾槽以及冷彎滾輪進行冷壓型鋼，在這個過程當中，等到達期望中的弧度 的時候，并可以關閉液壓系統了。

下面為您講解冷彎成型機彎曲的注意事項：

滾筒加工的準確性是關鍵。因此，專門制作了工具以在投影機下進行檢查，并放大了20倍。

主驅動器側使用圓錐滾子軸承，以確保主軸的徑向跳動在0.04MM之內和之外，從而確保主軸不會左右移動。普通滾珠軸承本身存在間隙，在準確傳動期間無法避免軸向運動。

生產中彎曲扭曲的問題，主要是由于受力不平衡，左右受力不平衡，左右受力彎曲，上下受力不平衡導致變形。解決方案：設計力量均衡，加工準確，安裝調試方便。

在使用冷彎成型機時對液壓油的要求：

液壓油粘溫的性能好。冷彎成型機工作的時候，隨著系統的傳動油溫會升高，若是液壓油的粘溫性能太差的話，會使液壓油粘度顯著下降，從而就會造成潤滑不良、壓力泄漏的增加，然后就會影響工作效率。所以液壓油的工作溫度應該保持在工作溫度變化范圍之內，而且粘度的變化區間范圍一定要小。一般液壓油溫度指數要在90以上才算標準。