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發布時間:2021-04-03 07:24  
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廣州漓源環保技術有限公司成立于2006年,由5位環境工程專業的博士、碩士共同創立,是一家技術型的專業環保治理服務提供商,長期致力于污水處理及回用工程技術開發、設計、施工、調試、運營管理等全程服務,同時承接各類廢氣治理工程。
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高鹽化工廢水對活性污泥微生物的影響:
鹽濃度較高的情況下,滲透壓的變化是主因。細菌的內部是一個半封閉的環境,必須與外部環境發生對其有利的物質與能量的交換才能維持其生命活性,但是也必須阻止絕大部分的外界物質進入,以避免對其內部的生物化學反應的干擾與阻撓。鹽濃度增加,導致細菌內部溶液濃度低于外界,又因為水從低濃度向高濃度移動的特性,導致細菌體內水分大量流失引起其內部生物化學反應環境變化,終破壞其生物化學反應進程直至中斷,菌體死去。
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化工廢水處理菌細胞膜有選擇透過的特性,以過濾對細菌生命活動有害的物質,吸收對其生命活動有益的物質。而這個吸收過程受外部環境的溶液濃度,物質純度等情況直接影響,而鹽的加入導致細菌的吸收環境受到干擾或者阻斷,終引起細菌生命活性受到抑制甚至死去。這種情況因細菌個體情況,品種情況,鹽的種類及鹽的濃度差異較大。
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因此,正常活性污泥可以在一定鹽分濃度范圍內通過一定時間的馴化處理高鹽廢水,雖然活性污泥通過馴化可以提高系統耐鹽范圍,提高系統的處理效率,但是,馴化活性污泥中的微生物對鹽分的耐受范圍有限,而且對環境的變化敏感。當氯離子環境突然變化時,微生物的適應性會立刻消失.馴化只是微生物適應環境的暫時生理調整,不具有遺傳特性。這種適應性的敏感對污水處理的很不利。
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在工業生產中,經常會使用硫酸,比如化肥廠用來生產磷肥,硫銨,日化廠生產洗滌劑,食品加工行業用來浸泡提取……這些生產過程都會產生高硫酸根化工廢水,終匯入污水處理系統。有經驗的污水處理技術人員都知道,高硫酸鹽廢水進入厭氧系統,會對厭氧細菌造成毒性,其實,硫酸鹽本身對厭氧細菌中的產甲完菌并沒有嚴重的抑制作用,但是,厭氧反應的過程和硫酸鹽的厭氧產物會對產甲完菌造成毒性。
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首先,當化工廢水中的硫酸鹽濃度很高,甚至高于COD的濃度時,那么在厭氧反應過程中,由硫酸鹽還原菌主導的還原反應會逐步取得主導地位,有機物的產甲完反應會逐步弱化;由于硫酸鹽還原菌的世代周期較產甲完菌短,對環境和抑制物質的耐受性又強,若是長時間運行,會使厭氧污泥中硫酸鹽還原菌成為優勢箘種,產甲完菌成為弱勢箘種,從而導致厭氧反應器的COD降解能力下降,終失效。
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在厭氧環境中,硫酸鹽還原菌會將硫酸鹽還原為流化氫,游離的流化氫會對厭氧細菌中的產甲完菌造成毒性。根據研究,當廢水中游離的流化氫濃度達到250mg/l時,厭氧顆粒污泥的活性下降約50%。同時,由于水中含有的游離流化氫也可以被氧化劑氧化,從而表征為COD;所以,在化驗數據時,會表現為厭氧出水的COD升高,去除效率下降。
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在涂料廢水厭氧反應器的運行中,我們經常聽到的反饋就是厭氧反應器跑泥或者不長泥,有些時候厭氧顆粒污泥流失過多,甚至需要重新采購顆粒污泥。今天,我們就來聊一聊厭氧反應器運行中的部分,厭氧顆粒污泥的培養。
厭氧顆粒污泥本質上是多種微生物的聚集體,主要由各類產酸細菌和產細菌組成,產酸細菌在顆粒外部,產細菌在顆粒污泥內部。顆粒污泥中參與分解復雜有機物、生成的厭氧細菌

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今天,我們就以的內循環厭氧反應器為例,給大家介紹一下厭氧反應器的內部結構。
運行流程
污水通過進水(1)進入布水器(2),與下降管(9)循環來的污泥和水均勻混和后,進入個反應區,即流化床反應室(3)。在這里,大部分COD被降解為沼氣,由一級三相分離器(4)收集,并產生氣體提升。氣體被提升的同時,帶動水和污泥作向上運動,經過上升管(5)達到位于反應器頂部的氣液分離器(8),在這里沼氣從水和污泥中分離,進入沼氣收集管道(11)。水和污泥混和經過同心的下降管(9)直接滑落到反應器底部形成內部循環流。

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級反應區的出水向上進入深度凈化反應室(6)內被深度處理,在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除,在上層分離區產生的沼氣被頂部的二級三相分離器(7)收集,并由集氣管輸送到頂部旋流式氣液分離器(8),實現沼氣分離和收集。同時,厭氧出水(10)經過出水堰流出進入后續工藝單元。