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解決減速電機機故障的有效方法

1、工作環境的改善

工況對減速電機的工作效率有很大的影響，減速電機工作環境中的塵埃、微粒等微粒會通過減速電機外部殼體的間隙進入減速電機內部。因為減速電機內部有很多像潤滑油這樣的粘性物質，這些微粒進入后就會粘附在潤滑油上。機械在運轉過程中，會隨著齒輪的轉動而轉動到減速電機的各個部位，從而引起減速電機零件摩擦加劇，zui終造成減速電機故障。所以，為保證減速電機的正常運行，工作人員必須重視減速電機的工作環境。尤其在某些粉塵較多的工作環境中，可根據實際需要在減速電機殼上加裝保護罩，以減少進入機殼內的雜物，避免粉塵進入機殼內，影響機器穩定運行。此外，如果減速電機機箱的工作環境比較惡劣，在每天的工作結束后，都要及時對減速電機機箱進行清洗和檢查，主要是對減速電機箱內附著的灰塵進行清洗，避免灰塵過大而影響減速電機箱的正常運行，從而保證減速電機箱的穩定運行。

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2、提高減速電機的加工精度

減速電機常見的故障還包括箱體漏油，究其根本，主要是減速電機在制造過程中出現的加工精度問題。所以當減速電機發生故障時，維修人員可以修整其加工精度，提高減速電機的加工精度。為防止機箱漏油，首先應對機箱下殼的接合部進行打磨，以保證機箱上殼能緊密扣合在一起；其次，在安裝減速電機上下殼時，應在箱體接合部插入一條密封膠條，再在接合部涂上一層密封膠，使之形成一個封閉的連續膠圈，有效地消除箱面漏油現象，從而保證減速電機運行的可靠性。

電動吻合器減速電機的特征

電動吻合器減速電機技術要求相結合，生產工藝具有較高的科技含量。

節省空間，可靠耐用，承載能力高，功率可達95 KW以上。

能耗低，性能優良，使減速電機的效率達到95%以上。

振動小，噪音低，節能高，選材鍛鋼，鑄鐵機箱，齒輪表面經過高頻熱處理。

通過精密加工，保證軸的平行度和定位精度，這一切構成齒輪傳動總成的齒輪減速電機配以各種類型的電動機，形成機電一體化，保證產品使用品質特點。

產品采用了系列化、模塊化設計思想，具有較廣的適應性，有多電機組合、安裝位置及結構方案，可根據實際需要選擇任意轉速及各種結構形式。

提高減速電機安裝質量

在其安裝階段存在的不合理現象是目前減速電機發生故障的zui大原因之一，因此，企業應重視其安裝過程，確保其運行可靠。一是要充分利用先進的測量儀器，對減速電機各部件、箱體的尺寸及配合部位進行細致的檢查，如上下箱體接合處的垂直度、水平度、軸與軸承、齒輪的配合公差等；二是要加大減速電機的安裝檢查力度，投入使用后，要先開機檢查其性能。如減速電機接點螺栓出現松動現象時，要及時進行加固，同時要通過有效的檢查來降低減速電機運行的振動程度，在一定程度上提高減速電機的運行效果。能有效地保證減速電機安裝質量，為減速電機的平穩運行奠定堅實的基礎。