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單向閥之高壓安全閥安裝時的注意事項

（l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分

式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。

 （2）高壓安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的1高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

 （3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。

單向閥應用于不允許介質反向流動的場合

單向閥是流體只能沿進水口流動，出水口介質卻無法回流的裝置。單向閥工作原理很簡單：工作介質(水，壓縮空氣)從入口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，工作介質從A流至B;當A口無工作介質時，在彈簧力和B口(腔)余氣力作用下;閥口處于關閉狀態，使從B至A氣流不通。3、旋啟式：液體在閥體內直通，依靠壓力頂開一側的旋轉閥瓣，壓力失去后，閥瓣依靠自重回位，反向的液體壓力封閉閥瓣。

　　單向閥應用于不允許介質反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣時，在空壓機與氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機。例如水泵的出口設置一單向閥，防止水泵停機時，水流高速回流對葉片的沖擊;還比如在離心泵吸水口安裝一單向閥(底閥)，防止停機時水流回流至水源地，保持水泵處于浸沒狀態，避免再次開機時灌泵。普通單向閥通常簡稱單向閥，它是控制液壓油液從一個方向能通過反向則不能通過的，故又稱止回閥或逆止閥。

單向閥活塞就不能因外力作用

 單向閥這時活塞就不能因外力作用而產生移動以完成補油功能以降低的控制壓力，。當控制油路有控制壓力輸入時，用頂桿頂開單向閥，液壓缸右腔排油量驟然增大，使油路長時間保壓液壓缸的“支承”。當反向油出口壓力超過一定值時，便可以順利地將右腔油液排出。則柱塞缸將斷續下降發出振動和噪聲。由于滑閥和管的泄漏，在活塞退回時，必須增設補油裝置。對于內泄式液控單向閥來說，利用錐閥關閉的嚴密性，限制活塞的后退速度；使進出油口接通。將液控單向閥接于液壓缸下腔的油路，會產生節流作用，在液壓缸活塞后退時，在活塞和活塞桿的重力下，液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。例如：用兩個液控單向閥和一個單向閥并聯（單向閥居中），液控單向閥作為充油閥使用，可在油路上加一個液控單向閥，保持壓力。組合成換向閥?，F有的液控單向閥的動態性能試驗方法主要有以下兩種：大流量泵供液系統、增壓缸加載系統。節省控制功率?？赡芤鸹钊突钊麠U下滑?？刂茐毫τ蛯⒁嚎貑蜗蜷y打開，控制壓力油油口不工作時，在設計液壓回路時，單向閥必須保證液控單向閥有足夠的控制壓力，有時可將液控單向閥組合成換向閥使用。以免出現液控單向閥的誤動作。應注意控制壓力是否滿足反向開啟的要求。應使其通回油箱，滑閥式換向閥都有間隙泄漏現象。

　單向閥是在液壓系統中只允許液流沿一個方向通過，而反方向流動被截止的閥。它的作用類似于電路中的二極管。

　　工作原理

　　　直角式單向閥，它的流道設計為直角形式，一般為板式安裝。管式安裝的單向閥尺寸小巧緊湊，可以直接安裝在管路中。而板式安裝的單向

閥在回路中的裝拆比較方便，但需另行設置安裝底板。同時，管式錐閥閥心的單向閥由于油液要流過閥心上的過流孔，所以它的流動阻力損失要大

于直角式單向閥。并且，從結構上說，直角式單向閥更換彈簧比直通式的方便。

　　單向閥的主要性能

　　對單向閥的基本要求是：正向流動阻力損失小，反向時密封性好，動作靈敏。單向閥的工作原理：當A腔的壓力油所產生的液壓力克服作用在

閥心上的B腔壓力油所產生的液壓力以及彈簧力和摩擦阻力時，閥心開啟，油液從A 腔流向B腔，此時稱為正向流動，如圖a所示。當壓力油從B腔流

入時，由彈簧力和B腔油壓力共同作用，使閥心緊緊壓在閥座上，油液流動被切斷，稱為反向截止，如圖b所示。由此可得單向閥的開啟條件為：

　　式中 PA—A腔壓力(Pa);

　　PB—B腔壓力(Pa);

　　Ft—彈簧力(N);

　　Ff—作用在閥心上的摩擦阻力(N);

　　W—閥心重力(N)(僅在垂直安裝時需要考慮，在大多數情況下可忽略不計);

　　A—閥座口的面積(m2)。

　　單向閥典型結構

　　普通單向閥有直通式單向閥和直角式單向閥兩種。直通式單向閥，它一般為管式安裝。其中圖a、圖b分別為鋼球式直通單向閥和錐閥式直通單

向閥。鋼球式單向閥結構簡單，但在密封性能上不如錐閥式。因為當閥心被擠壓出凡爾線后，由于鋼球無導向部分，一旦發生滾動后，凡爾線移位

，在閥心與閥座間形成細縫，增加了反向截止時的泄漏。　它的主要性能為：正向開啟壓力、反向泄漏和正向流動壓力損失。

　　1)正向開啟壓力pk

　　使閥心剛開啟的A腔壓力。

　　在式(12-24)中令pB=0，可得正向開啟壓力

　　pA> Ft Ff W (12-25)

　　針對不同的應用場合，對單向閥的正向開啟壓力有不同的要求。如只作為控制液流單向流動的單向閥，可選用開啟壓力較低的單向閥;若

作為系統的背壓閥使用，則應選用開啟壓力較高的單向閥。對于同一個單向閥，不同等級的開啟壓力可以通過更換單向閥的彈簧來實現。

　　2)反向泄漏是指液流反向進入時閥座孔處的泄漏量。一個性能良好的單向閥應做到反向無泄漏或泄漏量極微小。當系統有較高保壓要求時，應

選用泄漏量小的結構，如錐閥式。

　　3)壓力損失即單向閥通過額定流量時所產生的壓力降。它包含兩部分，一部分為由于彈簧力、摩擦力等造成的開啟壓力損失，另一部分為液流

的流動損失。為了減少壓力損失，可以選用開啟壓力低的單向閥。

　　(5)用途及選用要點

　　單向閥的應用主要有以下幾種：

　　1)安置在液壓泵的出油口，可防止當泵檢修或多泵合流系統停泵時油液倒流;

　　2)在系統中作為背壓閥;

　　3)安裝在不同油路之間，防止油路相互干擾;

　　4)與其它液壓閥如節流閥、順序閥、減壓閥等組合成單向控制閥，執行單向通流功能，如單向節流閥、單向順序閥、單向減壓閥、高低壓泵回

路切換用卸荷閥、蓄能器回路卸荷閥等;

　　5)其它需要控制液流單向流動的場合：如單向閥群組的半橋和全橋與其它閥組成的回路。

　　在具體選用時，除了要根據需要合理選擇開啟壓力外，還應特別注意工作時流量應與閥的額定流量相匹配，因為當通過單向閥的流量遠小于額

定流量時，單向閥有時會產生振動。流量越小，開啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產生振動。

　　錐閥閥心的凡爾線與閥座不會發生相對移動，它與閥座接觸線相跑合，密封性愈來愈好。并且球閥由于沒有導向部分，在工作時容易產生振動