70年代自動化的對象變為大規模、復雜的工程和非工程系統,涉及許多用現代控制理論難以解決的問題。這些問題的研究,促進了自動化的理論、方法和手段的革新,于是出現了大系統的系統控制和復雜系統的智能控制,出現了綜合利用計算機、通信技術、系統工程和人工智能等成果的自動化系統,如柔性制造系統、辦公自動化、智能機器人、系統、決策支持系統、計算機集成制造系統等。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率,穩定性和產品質量。
過程自動化石油煉制和化工等工業中流體或粉體的化學處理自動化。一般采用由檢測儀、調節器和計算機等組成的過程控制系統,對加熱爐、精餾塔等設備或整個工廠進行控制。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和控制等。21世紀以后,特別是近幾年,機械自動化檢測、分類、生產、包裝、印刷,已經廣泛應用于工廠。是指機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。提高工業效率、減少成本,為中國現代工業的發展做出了巨大的貢獻。
第四階段是集成自動化倉儲技術階段在70年代末和80年代,自動化技術被越來越多地用到生產和分配領域,顯然,“自動化孤島”需要集成化,于是便形成了“集成系統”的概念。在集成化系統中,整個系統的有機協作,使總體效益和生產的應變能力大大超過各部分獨立效益的總和。集成化倉庫技術作為計算機集成制造系統(CIMS-Computer Integrated Manufacturing System)中物資存儲的中心受到人們的重視。 雖然人們在80年代已經注意到系統集成化,但至今在我國已建成的集成化倉儲系統還不多。 在集成化系統里包括了人、設備和控制系統,前述三個階段是基礎。系統工程架構核心理念:滿足要求的系統是一個很好的系統,關注整體情況。第五階段是智能自動化倉儲技術。

傳感單元
主要是在運行自動化設備的過程中,記錄性能和狀態的變化。無論是反映在實時數據中,它都可以用于未來的維修。
發展單位
比較從個鏈接發送的信息數據,制定和發布命令信號,并推動自動化設備重新運行整個過程并循環工作。
是控制單元
主要是制定和調整行動單位的機制,促進行動單位更好地完成指令發布的任務,從而將行使作為整個過程的后一部分。
以上是關于自動化設備的介紹。在正常的操作過程中,這些部件是必不可少的和相互聯系的。其中只要一個環節出現了故障或者是問題,都會對整個自動化設備工作產生影響。