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發布時間:2021-09-05 09:20  
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炮泥組成可分為兩部分―耐火骨料和結合劑。隨著焦粉加入量的增加,無水炮泥的體積密度減小,顯氣孔率增大,即透氣性變好,快干性增加,但強度減小。耐火骨料指剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。結合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹脂等有機材料,還摻加SiC,Si3N4和外加劑等。添加劑包括碳化硅、粗細剛玉、高鋁細粉、云絹母。其中碳化硅能提高抗渣性、高溫結構強度和熱穩定性,抑制其它原料的氧化;粗細剛玉和高鋁細粉能夠增強耐磨性、抗渣鐵侵蝕性,改善透氣性和體積穩定性,提高抗折強度,防止炮泥的斷裂;絹云母作為中低溫結合劑,可以加速燒結、硬化過程,使炮泥潤滑性、可塑性增強,使鐵口作業改善。
炮泥原料的組成及特性:Si3N4結合SiC復合材料具有較Si3N4與SiC更好的性能。焦粉加入量對無水炮泥性能的影響:焦粉是無水炮泥必須加入的成分。在高溫下,SiC或Si3N4可將CO還原為C,并產生SiO2,出現體積膨脹,使炮泥的高溫強度,防氧化性和抗渣鐵性明顯提高。堵鐵口后,不要馬上退炮,等10-20分鐘再退炮,以防鐵口吹開。運用有水炮泥,各廠家也可根據自己的特征具體對待,以利維護好鐵口,保證安全出產
鐵口炮泥的生產工藝:鐵口炮泥的主要原材料。焦炭。焦炭的特點是氣孔率高,導熱性及 導電性好,荷重變形溫度高,抗渣、抗熱震性穩定,使鐵口保持還原氣氛,對碳化硅、碳化網絡、碳素材料起保護作用。焦炭是鐵口炮泥的主要原料之一。
無水炮泥特點:
(1)以焦油或樹脂做結合劑,在一定溫度下液化和粘土作用,使各種配料結合在一起成泥狀,并具有一定的可塑性。
(2)在高溫作用下,結合劑先液化使炮泥變軟,繼而揮發分揮發,游離碳結焦,各種原料在進行一次燒結,使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。從堵口炮泥液化變軟到變硬,大約需要20—30分鐘。