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發布時間:2020-08-09 13:24  
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廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握核心技術,質量保證!生產技術不斷優化改進,采用先進的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
關于液態硅膠送料機的設備講解
利用開關式接觸壓力表進行設備控制。可使液態硅膠送料機的操作人員能遠距離一目了然的看到機器是否正常運作。采用這些開關接觸點可保證避免缺料,也可以保證防止超壓。
液態硅膠送料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量,物料壓力調節器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要,以保證模具精準上料。
在生產多色硅膠產品的時候可以同時輸送液態色料,生產有色硅橡膠時候,可以通過送料器自動計量添加0.3%到.04%的色料。通過更換色料給料泵的方法便可簡單迅速干凈的換色。放料裝置時直接連接在供料機前端。
液態硅膠送料機的設備部件
液態硅膠送料機在現在冷流道的設計越來越受重視,注塑機廠家生產硅膠注塑機時候采用的現代冷流道體系充分考慮到硅膠產品本身的特性,在注塑生產的時候達到了原料的無浪費,邊成型,提益。
在液態硅膠送料機廠家生產中,冷流道模塑設計的比重不斷的提高,在給注塑注塑行業帶來的效果就是硅膠產品的產量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數較高材料,在模具的高溫狀態之下會出現膨脹情況,冷卻時卻僅有微小的收縮。因此,部件通常不能在模具中保持正確的側邊距,只有在表面積較大的空腔中才可以保持。
液硅膠注射成型工藝態常見的有擠出成型、滴膠、固態硅膠熱壓、液態硅膠注射成型(微量注塑)等,今天康利邦帶大家了解這些硅膠成型工藝的優缺點。根據不同情況選用合適加工工藝。并為大家推薦新的液態硅膠注射成型工藝。
硅膠(硅橡膠)作為高環保級別原材料,優越性能被大家親睞。柔軟無毒性廣泛用于工業生產、器械。特別在-60至250℃耐高低溫性能是塑膠無法比擬的。軟硅膠包住硬質金屬件或塑膠件組成新產品更是市場暢銷。比如,硅膠包鋼的廚具鏟,它的環保受到消費者喜愛。硅膠與塑膠不同,硅膠是一種熱成型的材料,硅膠原料在一定溫度作用下,固化形成我們要的產品。
隨著硅橡膠行業的發展,客戶對品質以及環保要求越來越高,很多注塑機的廠家都在往液態硅膠行業轉型;客戶都在考慮從注塑工藝轉型為液態注射成型工藝,但從設備投資成本的角度來看,整套液態硅膠注射成型機投入約30~40萬,讓很多想轉型的客戶望而止步, 小編今天給大家分享用低的成本實現注塑機直接生產液態硅膠產品的方法。