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發布時間：2021-07-03 08:57
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經常聽師傅說：“這種工件有點硬，用這根帶鋸條可以切。”，其實鋸條的好壞與工件的硬度有很大的關系，這里所涉及的硬度其實是工件抵抗壓入物能力的大小，簡單來說就是工件對局部塑性變形的抗力。常用的硬度單位有：布氏硬度（HB），洛氏硬度（HRC，HRB）和維氏硬度（HV）。 當客戶鋸切高硬度材料時雙金屬帶鋸條會產品滑動磨損，從而減少鋸床的切削性能，這就是高硬度材料比較難切的道理。因此操作員要依據工件的硬度選擇切削條件，如果被切削工件硬度低，需要相應提高帶鋸條的速度，切削效率也可以提高。同時，齒距越粗越好。但是不銹鋼硬度低粘性比較大，考慮到排屑順暢應選用粗齒帶鋸條。鋸輪靜軸結構鋸輪軸在張緊力作用下的彎曲，會使鋸輪回轉時產生過大的徑向跳動，引起鋸條周期性伸縮、應力陡變和不穩定。
大型木工帶鋸
木工帶鋸行車
機械設備的主軸應該平整，筆直，公差不低于國家標準，主軸的公差國家標準為土0.01mm。 圓鋸片有鈍感，應急時修磨，修磨時應選擇粒度合適的金剛石砂輪，同時也應該配合使用冷卻液；選購帶鋸機前首先要確定所要鋸原木的直徑、長度、以及木材的軟、硬程度等相關信息。修磨后應保持鋸齒原有的切割角度，后角和鋸板都應同時修磨和調整,這樣才能達到滿意的效果，目前，市場上有很多修磨設備，其設備本身的精度和研磨條件都達不到要求，更別說能修磨出好的產品來。新的或修磨后的鋸片使用前，應空轉一個循環后，再檢查鋸片安裝是否牢固，以防鋸片打滑。鋸片擴孔應不超過原孔徑15mm,由于每家鋸片生產廠家在鋸片出廠前,根據其直徑,已經調整好鋸片應力,否則會引起失張則鋸片切削效果會受到影響.選擇合理的齒數，更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長
大型木工鋸
平臺鋸床
立柱式帶鋸機如何防止傷手？初次使用的帶鋸條往往出現震動以及響聲，在這情況下把轉速調慢一點應可改善，約300平方厘米的小材料可正常進給，大型工件剛應磨合15分鐘然后緩慢切入，在磨合完成后可緩慢加快進刀量至高值。 1)鋸割中，要時刻觀查運行中的鋸條趨勢，如鋸條產生前后左右晃動，傳出粉碎聲以及他異常情況時，要馬上關機，以防鋸條斷裂致傷; 2)實際操作時，手和鋸條應維持一定的間距，其間距不可低于50cm，且不能將手伸過鋸條，以防傷手。 3)開展鋸割時，不允許邊鋸割邊調節滑軌;鋸條運行中，也不允許調節鋸卡，以防產生安全事故。 4)著手在回去送木料時，應留意木料與鋸條的部位，以防木料撞擊或頂脫鋸條。鋸割中若出現夾鋸狀況，應由著手將木料割口分離，切忌后退，以防鋸條掉下來。當操作臺表面鋸條通道有碎木等堵塞時，運用棍子脫離，必需時關機清除，切勿用力消除，以防傷手。
數控開料機 
帶鋸機數控開料機 
更換鋸條時先打開上下護門，松開滑板固定螺釘，轉動升降手輪，使上鋸輪下降，鋸條松動，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角方向向下，不要上翻，然后再轉動升降手輪，使上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉動上鋸輪，看鋸齒是否全部露在鋸輪輪緣的外側面，如未露出即應再將上鋸輪加以調整，直到鋸齒露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩，并垂直于工作臺面為止。鋸條夾在鋸卡子中間，鋸齒齒底應與鋸卡子外緣成一直線，鋸條不能夾的過緊，應能在鋸卡子中間滑動，兩邊要留有空隙，每邊空隙約0.04~0.08毫米。鋸條后背約離滑輪0.8毫米，如果鋸條空轉時就已經接觸到滑輪，即說明鋸條靠后，或滑輪靠前，或鋸條適張度消失，應調整上鋸輪或滑輪，或將鋸條卸下再行檢查碾壓修整。6)下手在往回送木料時，應注意木料與鋸條的位置，以免木料碰撞或頂脫鋸條。
立式帶鋸床
自動帶鋸機
