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發布時間:2021-01-17 20:06  
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螺旋秤,又名螺旋給料機,具有體積小,重量輕,結構簡單緊湊等優勢,可對粉狀、細顆粒物料進行控制、給料、動態計量、連續輸送的生產設備,廣泛應用于電力、煤炭、建材等行業中的粉體物料或小顆粒物料的連續計量與配料。
稱重螺旋輸送主體:含軸、殼體、葉片等,采用先進機加工工藝,運輸葉片的選用可根據物料分為:帶式、實體、葉片面型,針對不同物料選用葉片,減少物料自身重量對螺旋輸送機主體的摩擦力。
安裝要求:安裝方式選擇多樣:水平安裝或者大傾角輸送,可直接對接進料設備,不需單獨鋪設地基,移動;多元化的對接方式:進料口、出料口均可選用布袋、法蘭、萬向球對接。
螺旋給料機的檢修:螺旋給料機的檢修分為小修和中修。
檢修周期:
小修:螺旋給料機累計運行時間達到三個月進行小修
中修:螺旋給料機累計運行時間達到十二個月進行中修。
大修:螺旋給料機累計運行時間達到二十四個月進行大修。
中修和大修周期可根據設備運行情況和實際狀態進行適當延長,較大延長期為12個月。
電子螺旋秤又叫螺旋給料機,是對粉狀物料進行控制給料、動態計量、連續輸送的生產計量設備。廣泛應用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行業的粉體物料或小顆粒物料的計量,常計量的物料有水泥行業的粉煤灰、礦渣粉、生料粉、煤粉等。
機殼組裝應符合下列要求:
1.各段機殼中心線對兩端機座中心線的同軸度偏差應小于4.00mm。
2.橫向對水平面的傾斜度為2/1000。
3.相鄰機殼的內表面在接頭處的錯位應小于3.00mm, 機殼連接處應緊密。
4.機殼內壁與螺旋體的兩側間隙應相等,允許偏差為2.00mm,機殼底部與螺旋體的間隙允許偏差±2.00mm。
5.為了調整機殼與螺旋體之間長度的積累誤差,組裝時允許在各機殼的凸緣間加墊。
6.進料口與出料口需在現場裝配時,應在全機固定好以后再進行焊接,進料口與出料口的凸緣支承面應與螺旋體軸線平行,與漏斗的連接處應緊密貼合,不應有間隙。
7.殼體各節必須在全部調整穩妥后再擰緊地腳螺栓。
8.螺旋給料機裝配后,在聯軸器未裝前進行盤車,應手感靈活,無葉片刮殼體等現象。
螺旋稱通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。
螺旋是螺旋稱的基本構件,它由轉軸和焊接在軸上的葉片構成,螺旋每段長2--3m,自制螺旋可更長些。螺旋軸一般是用圓鋼和無縫鋼管制造。實心軸與鋼管軸相比,在強度相同的情況下,鋼管軸比實心軸質量小的多,鋼管軸相互之間連接更加方便。螺旋秤的輸送量:輸送量是衡量螺旋給料機(輸送機)生產能力的一個重要指標,一般根據生產需要給定,但它與其他參數密切相關。為節約鋼材,減少動力消耗,螺旋軸一般采用直徑為50--100m的無縫鋼管制造。