自動膠帶分切機公司源頭好貨「多圖」

多層結(jié)構(gòu)之涂布產(chǎn)品

多層同時涂布不單只是為了提升效率及增加產(chǎn)能，更期望能降低制造成本，增加產(chǎn)品機能性，提高產(chǎn)品的附加價值。對于某一種涂布性質(zhì)較差的涂料而言，可利用多層涂布的方式，在涂料及基材之間涂上一攜帶層，改善原本不佳的成膜性或附著性，甚至可提高生產(chǎn)速度及降低涂膜厚度。

多層結(jié)構(gòu)的涂布產(chǎn)品幾乎都使用預計量式(pre-metered)的涂布方法，此類型的涂膜厚度僅由輸液系統(tǒng)所設(shè)定，不會因為涂液的流變性質(zhì)或涂布速度改變而有所不同，是高階精密涂布產(chǎn)品量產(chǎn)的主要方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

產(chǎn)品具有以下創(chuàng)新特點及優(yōu)勢：

1、生產(chǎn)效lv高，一臺的產(chǎn)能相當于二臺單面涂布機的產(chǎn)能。

2、漂浮雙面同時干燥，干燥系統(tǒng)比單面涂布降低能耗30-40%。

3、比折返式雙面擠壓涂布機設(shè)備簡化，易于維護和操作。

4、占用空間少，只用一臺單面涂布機用的空間，完成兩臺單面涂布機的產(chǎn)能，廠房利用率高，減少基建投資。

5、改善產(chǎn)品質(zhì)量，比折返式涂布的涂層均勻度好。

6、消除單面涂布重復干燥對涂層的熱敏損害。

7、漂浮干燥過程極片完全漂浮，片路傳送無阻力，不增大片路張力。

8、使特殊打孔的箔材的雙面涂布成為可能。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機運行時極片打皺現(xiàn)象的原因及對策

1.整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設(shè)計中心線，或與設(shè)計中心有夾角，箔帶會嚴重打皺，安裝中心必須調(diào)整。

2.過輥之間平行度超差會造成箔帶打皺，須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行，然后加以調(diào)整。

3.過輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理時也會造成箔帶打皺，需要請廠家給予更換。

4.背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水.yi丙chun擦洗，需要經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并清理，并注意不要損傷輥面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

膠帶分切機主要是用來將膠帶按照一定尺寸進行切割的一種膠帶處理工具，使用它我們可以按照任一調(diào)整尺度對膠帶進行分切，已達到不同膠帶制作需求。我們要使用膠帶分切機之前需要首先了解下膠帶分切機的工作原理以及操作流程和注意事項，這樣才能讓我們在生產(chǎn)過程中避免麻煩，提高生產(chǎn)效率。1、紙分切機要將整卷原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙管等進行分切加工，都要用到定長分切控制。

2、分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式校準。

3、紙分切機分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達時準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制