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發布時間：2021-01-15 15:56
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鍍鋅管中是否含有健康?
鍍鋅管中是否含有健康？
解放初期之間安裝在輸水管線上的鍍鋅管浸入熔融的天然鋅中。天然存在的鋅是不純的，這些管道浸入含有鉛和其他雜質的鋅中。鍍鋅層延長了鋼管的使用壽命，但添加了少量鉛和其他可能危害居民的物質。
鍍鋅管還會引起什么其他問題？
低水壓
由于線路的限制，在鍍鋅管的腐蝕會導致水壓較低。
水分配不均
某些水龍頭的水壓較低，而其他卻沒有，這是鍍鋅管的癥狀。腐蝕會不均勻地累積。
水變色
鍍鋅管會釋放鐵并引起變色。一個明確的展現是在陶瓷水槽上有棕色污漬。
鍍鋅鋼管生銹是什么原因?
鍍鋅鋼管會生銹。如果使用鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內會產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。
一般來說，鍍鋅管不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護，不會生銹，但是由于長時間使用，而且當鍍鋅層被破壞（比如鋼管焊接，接頭處涂層燒毀）鋼管于空氣當中，失去了鍍鋅層保護，為此會出現生銹的現象。
鋼管鍍鋅前要經過鍍前處理
鋼管鍍鋅前要經過鍍前處理：
也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進行酸洗，為 了防止過分酸洗和酸霧揮發，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑，常溫進行酸洗， 酸洗時間一般為 30~60 分鐘，為使鋼管能均勻酸洗，在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。當酸液濃度下降至 100g/L 時應補充或更換，含鐵量達到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺架進入干燥爐內烘干，烘干溫度 100~130 度，時間一般為 6~10 分鐘。
硫酸鹽鍍鋅的優化硫酸鹽鍍鋅管優點是電流達100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。
鍍鋅鋼管按出產辦法可分為兩大類
鍍鋅鋼管按出產辦法可分為兩大類：無縫鍍鋅鋼管和鍍鋅焊接鋼管。
1. 無縫鍍鋅鋼管按出產辦法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精細鋼管、熱擴管、冷旋壓管和揉捏管等。 無縫鋼管用碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋(拔)之分。
2.鍍鋅焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和主動電弧焊管，因其焊接方法的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。 焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，
