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發布時間：2021-03-20 23:20
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如何選型
具體說來，渣漿泵工作當中，是根據能量的相互轉換與傳遞，因此針對于渣漿泵選型，要特別注意。通過泵的葉片的拆裝及間隙調整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具。
此外，在選擇時，也要查看公司規模、生產資質等，一般的大規模、具有生產資質的廠家，在加工、生產各類渣漿泵上，均有一定的基礎，所生產的出的渣漿泵型號也各不相同。會根據具體場地需求，選擇合適的渣漿泵型號。
后，也提醒廣大的需求者朋友們，一些使用功能相似的渣漿泵，多數朋友會誤認為是砂礫泵、清水泵等。渣漿泵到底哪里生產的好隨著中國工業不斷發展，渣漿泵新用戶不斷增加，然而對于新用戶來說渣漿泵到底哪里生產的好。實際上，渣漿泵也包含眾多型號泵，根據具體需求，可劃分成若干個分類。在渣漿泵的應用過程中，一定要注意合理的設計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。
渣漿泵常見故障及解決方法，主要將渣漿泵使用過程中經常遇見的問題進行總結，并將相對應的解決方法對照
極大的方便用戶對照查詢渣漿泵常見故障及解決方法
現總結如下：
一、渣漿泵不吸水
發生原因：1.吸入管道或填料處漏氣2.轉向不對或葉輪損壞3.吸入管堵塞
解決方法：1.堵塞漏氣部分2.檢查轉向，更換新葉輪3.排除堵塞
二、軸功率過大
發生原因：1.填料壓蓋太緊，填料發熱2.泵內產生摩擦3.軸承算壞4.驅動裝置皮帶過緊5.泵流量偏大6.轉速偏高，比重大7.電機軸與泵軸不對中或不平行
解決辦法：1.松填料壓蓋螺栓2.消除摩擦3.更換軸承4.調整皮帶5.調節泵的運行工況6.調節轉速7.調整電機軸和泵軸
三、軸承過熱
產生原因：1.軸承潤滑脂（油），過多或者過少2.潤滑脂（油）有雜物3.軸承損壞
解決辦法：1.調整潤滑脂（油），要適當2.換新的潤滑脂（油）3.換新軸承
四、軸承壽命短
產生原因：1.電機軸與泵軸不對中，或不平行2.軸彎曲3.泵內有摩擦或者葉輪失去平衡4.軸承內進入異物或潤滑脂量不當5.軸承裝配不合理
解決辦法：1.調整電機軸和泵軸2.換軸3.消除摩擦，換新葉輪4、清洗軸承5.重新裝配軸承
五、填料處泄漏嚴重
產生原因：1.填料磨損嚴重2.軸套磨損嚴重3.密封水不清潔
解決辦法：1.換新填料2.換軸套3.換清潔密封水
渣漿泵和泥漿泵許多人會混淆兩者的概念，但從實際應用或傳輸介質的特點來看，兩者確實是不可分割的。
渣漿泵和泥漿泵相同點
1，從工作原理是一臺離心泵，從離心力（泵葉輪旋轉）的概念出發，固體和液體混合介質的作用增加了機器的能量，將能量轉化為動能和勢能裝置。
2，有垂直臥式，是運輸漿料。
3，是泵和電機分體設計
渣漿泵與泥漿泵不同
1，渣漿泵磨損性能較強，運輸顆粒的能力比泥漿泵強;
2，渣漿泵的一般處理能力比泥漿泵強，主要用于煤，金屬等礦井洗滌;
3，泥漿泵更適合磨料不是很強的漿料;
4，泥漿泵流量成分的材料一般采用鑄鋼，渣漿泵一般選用高鉻耐磨合金材料。
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