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發布時間:2021-10-02 14:29  
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衛生級不銹鋼管的節能技術
衛生級不銹鋼管生產工藝復雜, 工序多, 生產能耗大。為僅可能節約能源, 降低消耗, 近年衛生級不銹鋼管廠主要采取了如下的節能技術:
(1)采用連鑄管坯代替軋制管坯;
(2)采用新型環形加熱爐和隔熱材料;
(3)采用新設備新工藝, 定徑時取消再加熱爐工序, 張力減徑時采用低能耗再加熱;
(4)采用在線?;に嚕?以及在線直接淬火再回火工藝, 取消淬火加熱爐; 開發低溫軋制及熱機軋制技術。

衛生級不銹鋼管熱處理工藝流程及平面布置
在熱處理生產線規劃或建設中,要根據熱處理產品大綱中衛生級不銹鋼管的品種、規格、年產量及場地情況綜合考慮熱處理生產線的工藝流程及平面布置。
衛生級不銹鋼管熱處理的工序包括加熱、冷卻和精整。
熱處理的每個工序是由功能設備來完成的,每一種功能設備看成是一臺單體設備。熱處理工藝平面布置主要有兩種形式:種布置適合小批量生產,是將單體設備按照工藝順序獨立布置,單體設備完成自身工序后通過行車將鋼管吊運到另一臺單體設備完成下一個工序;第二種布置適合規?;a,即將各個單體設備通過連接設備依次串聯在一起形成一條完整的生產線。熱處理工藝平面布置應視熱處理衛生級不銹鋼管品種結構、熱處理類型、鋼管年產量等選擇。如某項目產品大綱為 139.7-339.7 mm的石油套管、管線鋼管、高壓鍋爐用管,年熱處理量18萬t。

衛生級不銹鋼管的探傷檢測
衛生級不銹鋼管在超聲波探傷的基本方法中,按聲耦合方式來分類,可分為接觸法和水浸法兩大類。對于無縫鋼管管壁的超聲波探傷,目前運用為廣泛的方法是水漫法,它是將探頭發射的超聲波經過一定厚度的水層后再進入衛生級不銹鋼管的探傷方式。在水浸法中,對于不同壁厚的探傷方式主要有兩種,一種為橫波反射法,一種為變型橫波反射法。
在進行超聲波檢測時,面對鋼管壁徑比t/D大于0.2的超厚壁衛生級不銹鋼管,常用的橫波反射法已經不能完整地探查到鋼管內壁上的缺陷。為實現對厚壁衛生級不銹鋼管進行完整的探傷,必須保證折射橫波與厚壁衛生級不銹鋼管內壁相切,所以就需要使用變型橫波反射法進行探傷。
衛生級不銹鋼管的加工工藝
衛生級不銹鋼管的加工工藝主要有熱軋拉管和冷軋管兩種,其中熱軋無縫拉管一般也叫熱擴,即使用磨具將衛生級不銹鋼管撐大撐圓。而冷軋管正好相反,在管外有固定的模具,管內孔有固定的芯棒,由外而內使管子厚度變薄。
衛生級不銹鋼管熱軋之前要進行退火,而冷軋則不需要。熱軋是在管坯退火后,拉床一道道擴孔后減壁生產的衛生級不銹鋼管,其抗壓能力與柔韌性能都較好,產品的工藝性能要比普通的冷軋管。
國內衛生級不銹鋼管普遍采用冷拔的生產技術,在生產效率更高的2輥冷軋機組出現后,有足夠實力的廠家基本會配備,但因為設備價格較貴,通常廠家買的數量總的來說不多。一般是和冷拔機組配合生產,以此來提降低生產成本。


