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發布時間:2021-10-16 08:33  
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東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年,為大型專業設計制作吹塑制品的企業,各類專業技術管理人員多人,公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備,從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。
1.擠出 吹塑 法主要用于未被支撐的型坯加工;2.打針 吹塑 法主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;3.拉伸 吹塑 法包括擠出一拉伸一 吹塑 、打針一拉伸一 吹塑 兩種辦法,可加工雙軸取向的制品,能夠很多降低生產成本和改進中空塑料瓶的性能。
吹塑產品的長處是:在加工過程中沒有廢料產生,能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散,細頸產品成型精度高,且產品的表面光潔,能經濟地進行小批量生產。
東莞市悅而實業有限公司可生產吹塑花盆系列;運動水壺系列;各類工業配件系列;工具箱、工具盒系列;化工桶、機油罐系列;包裝及配件系列;透明罐、透明杯系列;汽車水箱、汽車配件系列;玩具、公仔、萬圣節系列;①成型制品有滿足的作業強度,特別是在必定高度下跌時,制品應不破損、不開裂。水馬、路錐、交通標志牌系列;汽車水箱、排污管、通風管系列;電器、加濕器、電暖器水箱系列;靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。
吹塑制品成型技能簡介
1)高溫吹塑成型技能。間歇式擠出吹塑則適用于出產大型吹塑制品,常用于出產高分子量的聚乙烯大型容器。在過去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑成型。近年來,吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ~350℃, 為此,吹塑成型機和模具的冷卻設備能夠習慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進氣吹塑成型方法。
2)大型容器選用多層吹塑成型技能。廣為人知的吹塑產品有瓶、桶、罐、箱以及一切包裝食物、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4~6層,如主材內、外層選用超高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。多層復合選用的原料不同外觀、性能也不盡相同。
3)電動式吹塑成型機。電動式吹塑成型機工作安穩、節能、出產、成型制品精度高。
吹塑成型,就是借助壓縮空氣使處于高彈態或塑性狀態的空心塑料型坯發生吹脹變形,然后經冷卻定型,獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。根據吹塑制品種類,這種加工方法可分為中空吹塑和薄膜吹塑等。
吹塑產品成型適用于大多數的塑料,所以其在各種塑料成型工藝中占有很大優勢。拉伸吹塑是型坯瓶口已經定型,將加熱在熔點以下的適當溫度的有底型坯置于模具內,采用拉伸桿進行軸向拉伸后再馬上進行吹塑的成型方法。作為一種新材料和新的成型工藝,吹塑產品成型工藝將會不斷發展,成為塑料工業未來的發展趨勢。注射吹塑成型是一門工程技術,它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。注射吹塑成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。主要針對目前成型品產生不良有原因加以分析判斷,在成型機,模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制不良的產生,降低生產成本。