數控機床加工報價常用解決方案,松博機械有限公司

數控機床每日維護保養

1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。

2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。

4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7kg/cm2。

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，數控機床用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。

8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

11、數控機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環境整潔。

由于數控車床生產廠相對于其他的電子廠或者是服裝廠的特殊性，就必須要提高數控車床生產廠的安全生產要求。這里就簡單介紹一下，數控車床生產廠在生產時，要注意的一些安全問題。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。首先，操作車床的工人在上車間之前，必須要經過正規的培訓，還要熟知車床的基本知識，以防發生不必要的意外。其次，在進行車床生產之前，要對車床的各個部件各個方面進行安全檢查，確保車床能夠正常工作之后才能開始工作。再次，車床工作者的穿戴要符合要求。做好必要的防護措施，以防工作中刮傷。后，如果工作中出現任何不對的地方，要及時的請教老師傅。請專業的師傅來處理。切不可自己獨自處理，造成不必要的損失，耽誤工作。

數控車床有恒線速切削功能，所以可以選用z佳線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。

數控車床加工不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控車床車削螺紋時主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直到完成，所以數控車床加工螺紋的效率很高。

弄清楚數控車床設置工件的零點

1.用外圓車刀先試車一外圓，記住當前X坐標，測量外圓直徑后，用X坐標減外圓直徑，所的值輸入界面的幾何形狀X值里。

2.用外圓車刀先試車一外圓端面，記住當前Z坐標，輸入界面的幾何形狀Z值里。

用工件移設置工件零點：

1.在系統的Offset里，有一工件移界面，可輸入零點偏移值。

2.用外圓車刀先試切工件端面，這時Z坐標的位置如：Z200，直接輸入到偏移值里。

3.選擇“Ref”回參考點方式，按X、Z軸回參考點，這時工件零點坐標系即建立。

4.注意這個零點一直保持，只有從新設置偏移值Z0，才清除。