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              肇慶易拉蓋沖頭加工的用途和特點 土田精密模具誠信推薦

              發(fā)布時間:2021-07-09 08:31  

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                易拉蓋模具帶你了解易拉蓋的材料是什么

                易拉蓋食品包裝是當前常用也是主要的包裝方式,主要是用于飲料、灌裝食品的包裝,比如我們常喝到的啤酒、八寶粥、花生牛奶以及魚類罐頭等都是需要用到易拉蓋,由于涂層鋁板制成的易拉蓋比較方便攜帶,而且保存的時間很長,深受大家喜愛,而且應(yīng)用時間也很長了。然而,由于易拉蓋模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸,導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。易拉蓋的生產(chǎn)材料主要是什么呢?易拉蓋模具廠家給您介紹介紹。

                易拉蓋所用的材料就是涂層鋁板,目前用于易拉蓋的涂層鋁板主要有錳合金、鋁錳鎂合金等幾種。缺料一般在塑料加工過程中,由于易拉蓋模具的型腔填充不滿,從而造成零件的外形與設(shè)計不符的現(xiàn)象叫缺料。這些材料經(jīng)過圖層處理之后,就可以用于碳酸飲料、八寶粥、花生牛奶等食品罐裝。易拉蓋的應(yīng)用是非常廣泛的,可以說不僅是食品,而且、藥品等很多都是采用涂層鋁板制成的,確實具有很好的性能特點。

                涂層鋁板它是常用的一種材料,主要是在鋁卷表面進行著色,這樣就更加的美觀,耐用等優(yōu)點。它主要是用有機聚合物跟鋁材相結(jié)合構(gòu)成的復(fù)合型材料,具有很好的耐腐蝕性,著色性能很好,質(zhì)量輕,容易加工,因此得到了廣泛的應(yīng)用。






                提高易拉蓋模具使用壽命途徑:

                1、審查精沖件的工藝性。2、耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。精沖件的工藝性(特別是圓角半徑) 對精沖模的壽命有一定影響,對于工藝性較差的(尤其尖角) , 應(yīng)向設(shè)計部門提出改善建議。圖1 為零件的圓角半徑與易拉蓋模具壽命的關(guān)系,一般R / t ≥0. 8 較好, 如小于0. 25 則會導(dǎo)致易拉蓋模具壽命較低。

                2、精沖易拉蓋模具的材料選擇和熱處理。(1)設(shè)備方法導(dǎo)致塑膠件缺料的工藝因素很多,其中重要的原因是填充壓力小,注射時間短和易拉蓋模具溫度低三個因素造成的。精沖易拉蓋模具主要工作零件的材料一般選Cr12MoV , 當制件厚度大于4mm 時, 凸、凹模可采用W6Mo5Cr4V2 高速鋼。對于工作強度很大、受力苛刻的凸模和凹模,則采用粉末冶金鋼(V4、ASP23、ASP30) 或硬質(zhì)合金GT30。凸、凹模熱處理的硬度一般取58~62HRC ,對于以磨損為主要失效形式的、形狀簡單的易拉蓋模具,可取60~64HRC ; 對于形狀復(fù)雜、并以崩刃為主要失效形式的易拉蓋模具, 可取56~60HRC , 甚至54~58HRC。

                對于Cr12MoV 易拉蓋模具的熱處理, 當刃口形狀較簡單、沖裁料厚較薄( t ≤3mm) ,采用1 次硬化工藝(1020°C 淬火、220°C 回火) 可獲得較高的強度和耐磨性。一種易拉蓋注射模具,設(shè)計出1模4腔注射模結(jié)構(gòu),采用了順序強制脫模結(jié)構(gòu)和定模順序抽芯結(jié)構(gòu),整副模具結(jié)構(gòu)合理,動作可靠,塑件脫模順利,能有效解決技術(shù)背景中的問題。當刃口形狀較復(fù)雜、沖裁料較厚( t > 3mm)時, 采用2 次硬化工藝(1080°C 淬火、520°C 回火)則可獲得較高的沖擊韌性和穩(wěn)定性。對于W6Mo5Cr4V2 易拉蓋模具的熱處理, 必須采用低溫淬火工藝才能獲得較高的強度和良好的韌性。



                為了提高易拉蓋模具的使用性能,很多廠商都會對其易拉蓋模具進行適當加工,易拉蓋模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切易拉蓋模具,但是在很多情況下,易拉蓋模具加工完也會體現(xiàn)出加工的缺陷,導(dǎo)致易拉蓋模具性能下降,那如何建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷呢?可建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷。1、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

                合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。它主要是用有機聚合物跟鋁材相結(jié)合構(gòu)成的復(fù)合型材料,具有很好的耐腐蝕性,著色性能很好,質(zhì)量輕,容易加工,因此得到了廣泛的應(yīng)用。 精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾?針對易拉蓋模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時,優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。 在磨削加工中,要注意及時修整砂輪,保持砂輪的銳利,當砂輪鈍化后,會在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面,強度降低。





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